| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 1625 |
| 加工定制 | 是 | ||
沙發(fā)布裁剪機主要用于取決于沙發(fā)的造型，在產(chǎn)品批量生產(chǎn)之前，首先要設計試樣、做好樣板，然后再進行排料、裁剪和縫紉。
排料
一件沙發(fā)，往往由許多塊不同形狀規(guī)格的面料組成。先按所需面料塊列出明細表，然后將量取的尺寸、所需的數(shù)量填入表中，量取尺寸時應將尺子貼近表面，盡可能拽緊但不能壓迫表面，并留足拼縫等余量。再按量取的面料尺寸剪成紙樣和樣板。方便排料時應注意以下幾點：
1、面料的紋理
家具定制排料面料按布幅直排，由上向下，扶手由里向外，外扶手、大外背均隨里背順向。布料或人造革應根據(jù)其紋理方向和花紋決定，皮革則應根據(jù)其延伸方向確定。
2、對花、對圖案
采用有規(guī)律、有主次花紋圖案的面料時，對稱部件一般均需將花和圖案對正，不能有錯位，特別是成套沙發(fā)，更要注意花和圖案的對正，這樣會使沙發(fā)更顯高雅。皮革應盡可能沿背脊線左右對稱地進行排料裁剪，或者在兩張較為接近的皮革上相同部位分別下料，以確保沙發(fā)上對稱部位的外觀肌理和內(nèi)在質(zhì)量對稱一致。
3、色差
所謂色差，是指面料顏色的深淺差別。一個沙發(fā)如出現(xiàn)兩種及兩種以上的深淺色差，會使人產(chǎn)生不協(xié)調(diào)的感覺，所以要注意面料的色差。
4、套劃排料
按照先主后次、先大后小的原則，在面料上進行排料和劃線，將較好的面料用于沙發(fā)重要的部位，并保證面料的利用率。在實際應用中，中小型企業(yè)多用有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行排料，而大中型企業(yè)為提高材料利用率和生產(chǎn)效率，采用數(shù)控面料切割機，該設備常采用高清晰投影對面料進行掃描，電腦自動排版，真空吸附固定面料，可用于布料、人造革、皮革、無紡布、紙張和科技布和切割作業(yè)，可提高原料的利用率和生產(chǎn)效率。
接下來我們就介紹一下數(shù)控沙發(fā)布裁剪機：
圓刀沙發(fā)裁剪機純物理切割，無煙無味、干凈衛(wèi)生。主要適用布藝材料、皮革等沙發(fā)的裁剪切割，擁有專業(yè)的沙發(fā)裁剪軟件，支持異形定制，一鍵改尺，智能排版，定制簡單。自動平鋪材料，自動糾偏標記等，廣泛應用于沙發(fā)、床上四件套、座椅、坐墊、窗簾等行業(yè)
1.切割刀類型:圓刀、v型刀
2.切割厚度:8mm
3.切割速度:0-1800mm/s
4.定位精度:≤±0.1mm
5.傳送方式:毛氈
6.工作平臺:航空鋁板
7.電壓: 380V/50Hz
8.控制軟件:脫機彩屏
9.支持圖形格式:PLT、DXF、AI、DST
1、采用履帶式工作臺配合送料系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動化連續(xù)加工
2、采用航空鋁板配合毛氈，跟隨吸附
3、沙發(fā)異形定制，一鍵改尺，定制簡單。
4、數(shù)控系統(tǒng)全自動優(yōu)化加工路徑， 可配置智能化排版軟件，節(jié)約材料，減少成本。
5、自動糾偏，可保證裁片標準，實現(xiàn)超幅面連續(xù)切割，真正實現(xiàn)一人操作設備節(jié)省人工。
6、提高生產(chǎn)效率，混合伺服電機配合高精度圓刀，切割速度快。
