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數(shù)控機(jī)床常見的七種對(duì)刀方法1、試切對(duì)刀法這種方法簡(jiǎn)單方便，但會(huì)在工件表面留下切削hen跡，且對(duì)刀精度較低。以對(duì)刀點(diǎn)（此處與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)重合）在工件表面中心位置為例采用雙邊對(duì)刀方式。適用的環(huán)境：毛坯的數(shù)量只有一件且需要去除毛坯上的多余厚度或長(zhǎng)寬優(yōu)點(diǎn)：快捷2、塞尺、標(biāo)準(zhǔn)芯棒、塊規(guī)對(duì)刀法此法與試切對(duì)刀法相似，只是對(duì)刀時(shí)主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，在刀具和工件之間加人塞尺（或標(biāo)準(zhǔn)芯棒、塊規(guī)），以塞尺恰好不能自由抽動(dòng)為準(zhǔn)，注意計(jì)算坐標(biāo)時(shí)這樣應(yīng)將塞尺的厚度減去。因?yàn)橹鬏S不需要轉(zhuǎn)動(dòng)切削，這種方法不會(huì)在工件表面留下痕ji，但對(duì)刀精度也不夠高。3、采用尋邊器、偏心棒和軸設(shè)定器等工具對(duì)刀法操作步驟與采用試切對(duì)刀法相似，只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。這是最常用的方法。效率高，能保證對(duì)刀精度。使用尋邊器時(shí)必須小心，讓其鋼球部位與工件輕微接觸，同時(shí)被加工工件必須是良導(dǎo)體，定位基準(zhǔn)面有較好的表面粗糙度。z軸設(shè)定器一般用于轉(zhuǎn)移（間接）對(duì)刀法。適用的環(huán)境：需求精度不超過(guò)0.02MM時(shí)候的分中。優(yōu)點(diǎn)：通用性高4、轉(zhuǎn)移（間接）對(duì)刀法加工一個(gè)工件常常需要用到不止一把刀，di二把刀的長(zhǎng)度與di一把刀的裝刀長(zhǎng)度不一樣，需要重新對(duì)零，但有時(shí)零點(diǎn)被加工掉，無(wú)法直接找回零點(diǎn)，或不容許破壞已加工好的表面，還有某些刀具或場(chǎng)合不好直接對(duì)刀，這時(shí)候可采用間接找零的方法。 5、ding尖對(duì)刀法（1）x，y向?qū)Φ?。①將工件通過(guò)夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上，換上ding尖。

②快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓ding尖移動(dòng)到近工件的上方，尋找工件畫線的中心點(diǎn)，降低速度移動(dòng)讓ding尖接近它。③改用微調(diào)操作，讓ding尖慢慢接近工件畫線的中心點(diǎn)，直到ding尖尖點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)工件畫線的中心點(diǎn)，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的x，y坐標(biāo)值。（2）卸下ding尖，裝上銑刀，用其他對(duì)刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標(biāo)值。6、百分表（或千分表）對(duì)刀法百分表（或千分表）對(duì)刀法（一般用于圓形工件的對(duì)刀）適用的環(huán)境：精度要求高或者尋邊器不能滿足要求時(shí)候的分中（例如說(shuō)要對(duì)直徑小于4MM圓的分中等）   優(yōu)點(diǎn)：精準(zhǔn)（1）x，y向?qū)Φ丁俜直淼陌惭b桿裝在刀柄上，或?qū)俜直淼拇判宰谥鬏S套筒上，移動(dòng)工作臺(tái)使主軸中心線（即刀具中心）大約移到工件中心，調(diào)節(jié)磁性座上伸縮桿的長(zhǎng)度和角度，使百分表的觸頭接觸工件的圓周面，（指針轉(zhuǎn)動(dòng)約0.1mm）用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，使百分表的觸頭沿著工件的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察百分表指針的便移情況，慢慢移動(dòng)工作臺(tái)的軸和軸，多次反復(fù)后，待轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)百分表的指針基本在同一位置（表頭轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，其指針的跳動(dòng)量在允許的對(duì)刀誤差內(nèi)，如0.02mm），這時(shí)可認(rèn)為主軸的中心就是軸和軸的原點(diǎn)。（2）卸下百分表裝上銑刀，用其他對(duì)刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標(biāo)值。7、專用對(duì)刀器對(duì)刀法傳統(tǒng)對(duì)刀方法有安全性差（如塞尺對(duì)刀，硬碰硬刀尖易撞壞）占用機(jī)時(shí)多（如試切需反復(fù)切量幾次），人為帶來(lái)的隨機(jī)性誤差大等缺點(diǎn)，已經(jīng)適應(yīng)不了數(shù)控加工的節(jié)奏，更不利于發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功能。用專用對(duì)刀器對(duì)刀有對(duì)刀精度高、效率高、安全性好等優(yōu)點(diǎn)，把繁瑣的靠經(jīng)驗(yàn)保證的對(duì)刀工作簡(jiǎn)單化了，保證了數(shù)控機(jī)床的高效高精度特點(diǎn)的發(fā)揮，已成為數(shù)控加工機(jī)上解決刀具對(duì)刀不可或缺的一種專用工具。

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