| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 豫龍 | 型號(hào) | pc構(gòu)件 |
| 加工定制 | 是 | 類(lèi)型 | 臥式 |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 15KW | 生產(chǎn)能力 | 200立方 |
| 外形尺寸 | ,12200*3200*5200（mm） | 重量 | 6T |
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
混凝土預(yù)制自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，上料架上設(shè)置上料軌道，上料滑車(chē)在上料電機(jī)帶動(dòng)下在上料軌道上，上料滑車(chē)上安裝斜拉料斗，水平軌道設(shè)置在上料架前方，一個(gè)軌道車(chē)在水平軌道上，軌道車(chē)上安裝水平料斗，水平料斗底部設(shè)置分料筒，分料筒通過(guò)絞龍電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)置的絞龍分料，輥筒臺(tái)設(shè)置在水平軌道下方，振動(dòng)輥臺(tái)設(shè)置在輥筒臺(tái)下方，振動(dòng)輥臺(tái)和輥筒臺(tái)之間設(shè)置若干振動(dòng)電機(jī)和若干彈簧，每個(gè)輥筒臺(tái)上設(shè)置料盒，輥筒臺(tái)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)使料盒，輥筒臺(tái)出口端設(shè)置叉車(chē)接收輥架。本實(shí)用新型裝置實(shí)現(xiàn)了混凝土預(yù)制件的生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化，節(jié)省了預(yù)制人工，大幅了混凝土預(yù)制效率，具有分體拆卸式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸便利，場(chǎng)地要求低。
植物工廠不僅控制工廠生產(chǎn)，還將由計(jì)算機(jī)目標(biāo)市場(chǎng)供應(yīng)情況，合理安排植物生產(chǎn)與種植茬口銜接，以期更高的生產(chǎn)效益。這些都需要積累和大數(shù)據(jù)的分析運(yùn)用。從本質(zhì)上講，植物工廠就是未來(lái)智能工廠。
內(nèi)蓋板小預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。
pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí)，從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái)，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場(chǎng)繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)（脫模劑）、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測(cè)等工位，達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。
混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；
2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低，為就近
3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無(wú)需專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場(chǎng)人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備
水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。
水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟(jì)，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無(wú)廢料排樣，在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。
預(yù)制樓板的使用可以施工現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)模板的工作量，節(jié)省人工和周轉(zhuǎn)材料，具有良好的經(jīng)濟(jì)性，是預(yù)制混凝土建筑造價(jià)、加快工期、保證的重要措施，其中預(yù)應(yīng)力樓板能有效發(fā)揮度材料作用，可減小截面、節(jié)省鋼材，是節(jié)能減碳的重要舉措。預(yù)制樓板的生產(chǎn)效率高，安裝速度快，能創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
