東莞望輝機(jī)械有限公司是專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各類(lèi)數(shù)控機(jī)床的制造商，通過(guò)了ISO國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：石墨雕銑機(jī)、數(shù)控雕銑機(jī)、模具雕銑機(jī)、精雕機(jī)、CNC雕銑機(jī)、鉆攻中心、加工中心、電腦鑼等。公司產(chǎn)品不斷進(jìn)行技術(shù)改造，公司擁有一批精密的生產(chǎn)設(shè)備。產(chǎn)品設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，制造精良，選用質(zhì)量好配套件，產(chǎn)品遍及全國(guó)各地。
產(chǎn)品采用了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想，使產(chǎn)品具有了廣泛的適應(yīng)性，產(chǎn)品廣泛用于陶瓷、玻璃、金屬、塑料、等各種材料的加工。公司以“誠(chéng)信、創(chuàng)新、負(fù)責(zé)”為核心，以堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造價(jià)值”為理念。結(jié)合管理體系為你創(chuàng)造價(jià)值。
??? 石墨制品加工過(guò)程注意事項(xiàng)
（1）程序剪切。如遇程序在加工中發(fā)生中斷而從頭行過(guò)又浪費(fèi)太多時(shí)間，應(yīng)通知組長(zhǎng)及編程師修改程序，剪去已行過(guò)部分。
（2）程序異常。若遇程序出現(xiàn)異狀況，且無(wú)把握時(shí)，可以吊高來(lái)行以觀察其過(guò)程，然后決定下一步動(dòng)作。
（3）加工過(guò)程中編程師提供的行速和轉(zhuǎn)速，NC技工可依情況酌情調(diào)節(jié)。但應(yīng)特別注意小件銅公開(kāi)粗時(shí)行速不能開(kāi)快，以避免因振蕩而導(dǎo)致工件松動(dòng)。
（4）工件加工過(guò)程中，NC技工應(yīng)與散件圖進(jìn)行核對(duì)，看是否有異常況，一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合，必須立即停機(jī)通知小組負(fù)責(zé)人，核對(duì)是否有錯(cuò)誤存在。
（5）當(dāng)采用超過(guò)200mm刀具加工時(shí)，必須注意余量及進(jìn)刀深度轉(zhuǎn)速、行速等問(wèn)題，以避免蕩刀，同時(shí)轉(zhuǎn)角位的行速更應(yīng)予以控制。
（6）對(duì)于程序單上要求檢測(cè)刀具直徑的，操作員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，同時(shí)將測(cè)試之直徑予以記錄，超出公差范圍的，應(yīng)立即反映給小組負(fù)責(zé)人或換刀。
(7)機(jī)床在自動(dòng)操作或有空時(shí)，操作員應(yīng)到工作站了解余下加工編程情況，準(zhǔn)備及研磨好適當(dāng)?shù)牡毒呓o下一加工備用，以免停機(jī)發(fā)生。
(8)工藝失誤是做成浪費(fèi)時(shí)間的主要原因：錯(cuò)誤運(yùn)用不合適之刀具、加工先后安排失誤、浪費(fèi)時(shí)間在無(wú)需加工或非電腦加工的位置、使用不當(dāng)?shù)募庸l件(轉(zhuǎn)速太慢、走空刀、刀路太密、進(jìn)給太慢等等 )，上述事件發(fā)生時(shí)可于編程等聯(lián)系。
(9)加工過(guò)程中，必須注意刀具的磨損情況，應(yīng)適當(dāng)?shù)母鼡Q刀粒或刀具，更換刀粒后，注意加工的相接邊界是否吻合。
