增大截面加固施工流程：
1.處理表面
(1)將原有構件表面的灰塵清楚干凈，對于混凝土缺陷表面應清理至密實部位，并將表面鑿毛，根據(jù)要求打磨麻坑或溝槽，坑或溝槽的深度應≥6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距應≤200mm或箍筋間距，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時，應打掉其棱角。
(2)清楚混凝土表面的碎渣、浮塊、粉末，并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構件凹處存有積水應用抹布吸干。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕，應采取除銹處理。、
(4)噴除界面劑前，應檢測原構件表面界面處理質(zhì)量，不得留有松動的石子、浮渣、漏補的裂縫和未清除干凈的雜物。
2.新增受力鋼筋、箍筋及其連接件與原構件的連接
(1)對于受彎構件，原構件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應≥20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時，短鋼筋的植筋應≥20mm，長度應≥5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且≥100mm，短鋼筋間的中距應≤500mm。
(2)箍筋應根據(jù)設計采用喚醒箍筋、膠錨式箍筋、加錨式箍筋、U形箍筋。如果采用混凝土圍套進行加固時，應設置環(huán)形箍筋;如果采用單側(cè)或三側(cè)加固時，應設置加錨式箍筋、U形箍筋、膠錨式箍筋。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》( JGJ 55)和地方標準的有關規(guī)定，根據(jù)加固設計規(guī)定的混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行相應的配合比設計。根據(jù)加固工程的要求，按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設應不影響原結構的安全，便于施工操作、拆卸;原構件與模板的周邊應密封，避免外漏漿液，將混凝土澆筑進料口設置在便于操作的位置。
5.澆筑混凝土
通常情況下，新增混凝土表面的厚度較薄，原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋，由于何難使混凝土澆筑密實，因而應分段澆筑，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行投料，并應充分振搗。
6.拆除模板
當混凝土達到原有設計要求或者相應的規(guī)范要求的脫模強度時拆除模板，柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;墻模板必須當混凝土強度≥1. 2MPa時，方可拆除;板與梁模板的拆模強度應滿足設計要求。
及時清理拆下模板表面的粘結物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊擺放備用;及時收集拆下的連接結件及配件，統(tǒng)一集中管理。///
7.混凝土養(yǎng)護
(1)澆筑結束后的24小時內(nèi)應對混凝土加以覆蓋并采取保濕養(yǎng)護。
(2)混凝土澆水養(yǎng)護時間應根據(jù)材料的不同而定：
a.如果采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應≥7d;
b.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應≥14d;
c.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應≥21d。
(3)澆水次數(shù)應能保持混凝土在養(yǎng)護期間處于濕潤狀態(tài);拌制用水應和混凝土養(yǎng)護用水相同。
(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護混凝土時，要保證敞露的新澆混凝土表面處于密封狀態(tài)，保證塑料布內(nèi)表面有凝結水。
(5)如果新澆混凝土強度小于1.2MPa，不得在其上踩踏或安裝模板與支架。
增大截面加固注意事項
1.如果增大截面施工當日的平均溫度低于5℃時，不得澆水。
2.如果施工時采用其它品種水泥，混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)采用的水泥技術性能而定。
3.如果混凝土表面不便于澆水或使用塑料布應涂刷養(yǎng)護劑。
