| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 頤福祥 | 型號(hào) | 20升 |
| 材質(zhì) | HDPE | 形狀 | 方桶 |
| 用途 | 化工桶 | 配蓋 | 外蓋 |
| 加工工藝 | 吹塑 | 外高 | 390mm |
| 內(nèi)高 | 385mm | 厚度 | 2.5mm |
| 主體直徑 | 49mm | 重量 | 1.3kg |
| 容量 | 20L | 加印logo | 可以 |
| 顏色 | 其他 | 產(chǎn)地 | 山東慶云 |
吹塑桶生產(chǎn)成型時(shí)型胚被吹破、或脫模困難解決方案。吹塑制品脫模困難：1、產(chǎn)品吹制冷卻時(shí)間過長(zhǎng)，模具冷卻溫度較低，宜縮短坯料吹制時(shí)間，提高模具溫度。2. 模具設(shè)計(jì)差，型腔表面有毛刺，修復(fù)模具;為了減小槽的深度，肋的坡度為1:50或1:100。使用釋放劑。3、打開模具，前后模板運(yùn)動(dòng)速度不平衡，修復(fù)鎖緊裝置，使前后模板運(yùn)動(dòng)速度一致。4. 如果模具安裝錯(cuò)誤，重新安裝模具，糾正兩半的安裝位置。
成型時(shí)型胚被吹破;1、模具刀口太尖銳，①適當(dāng)加大刀口的寬度及角度。2、型坯有雜質(zhì)或氣泡，②使用干燥原料，潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料;清理模口。3、吹脹比過大，③更換模套、模芯，降低型壞的 吹脹比。4、型坯熔體強(qiáng)度低，更換合適的原料，適當(dāng)降低熔體溫度。5、如坯料長(zhǎng)度不足，應(yīng)檢查擠出機(jī)控制裝置或儲(chǔ)料筒頭部，以減少工藝參數(shù)的變化，增加坯料長(zhǎng)度。6、若毛坯壁過薄或毛坯壁厚度不均勻，應(yīng)更換模套或模芯，使毛坯壁增厚;檢查空白型控制裝置;調(diào)整模間隙。7、模具打開時(shí)容器會(huì)爆裂(排氣時(shí)間不足)，調(diào)整排氣時(shí)間或延遲模具啟動(dòng)時(shí)間。8、模具的鎖模力不足，從而提高鎖模壓力或降低吹風(fēng)壓力。
塑料的中心必須在冷卻時(shí)變短，而塑料的外部已經(jīng)冷卻，所以塑料的內(nèi)部只能自我縮短，形成氣泡。有許多厚件在出模時(shí)沒有氣泡，但在幾十秒后，氣泡出現(xiàn)在中間。泡沫有幾個(gè)條件，不同的現(xiàn)象，不同的原因。外觀脂肪和上升，看到了氣泡的截面，原因可能是，注射速度過快，空氣被包裹，無法消除，形成氣泡。加料量過多或過少，注射壓力過高，也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，如果適當(dāng)調(diào)整注塑工藝，加料量就能改善這種現(xiàn)象。冷卻時(shí)間過短(尤其是厚壁注塑制品)，處理方法可采用外置注塑機(jī)冷水和冷模進(jìn)行冷卻。
20升化工桶是由塑料制成的，所以我們可以從材料特性入手，來處理塑料噸桶的開裂問題。選用一種材料作為儲(chǔ)備，采用高溫金屬材料使其20L方提把桶與儲(chǔ)備材料接觸軟化相粘連，冷卻一段時(shí)間后，即可正常使用。
