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  自動化礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，自動化礦泉水生產(chǎn)線是用于包裝生產(chǎn)小瓶裝容量為350ml-2L，大瓶裝容量為5-15L左右，還有5加侖18.9L大桶水。尤其在山區(qū)，內(nèi)部的礦泉水資源非常豐富，進人工開采，可凈化成飲用礦泉水，供廣大民眾飲用。那么要想辦這樣一個水廠，都需要配置哪些自動化生產(chǎn)設(shè)備呢，下面我們來一一講解一下。

   礦泉水的源水處于大自然環(huán)境中，會存有大自然中的雜質(zhì)顆粒、細(xì)菌、微生物等等，我們配置礦泉水處理設(shè)備的目的也就是去除有害物質(zhì)，保留對人體有益的礦物質(zhì)微量元素。水處理系統(tǒng)采用自己單獨的一套PLC控制系統(tǒng)，成品水箱內(nèi)部裝有液位檢測儀，自動控制啟停，保證能給礦泉水灌裝機不斷供水，實現(xiàn)全自動化運行。

自動化礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，自動化礦泉水生產(chǎn)線包括礦泉水處理系統(tǒng)、自動吹瓶機、礦泉水自動灌裝機、礦泉水貼標(biāo)機、噴碼機、礦泉水包裝機、傳動輸送等組成

自動吹瓶機在自動化礦泉水生產(chǎn)線中是用于制造空瓶的，瓶子是由瓶胚在吹瓶機模具中高壓氣體吹制而成，市面上到處都可以買得到瓶胚和瓶蓋，如果生產(chǎn)量大，也可自行采購吹塑機制作瓶胚和瓶蓋。按照全自動化的配置，吹瓶機的出口是與風(fēng)道直接連接，吹出來的空瓶直接進入到三合一灌裝機內(nèi)部，無需通過人工或理瓶機上瓶。與吹瓶機配套的還有自動上胚機，高低壓空壓機、冷干機、儲氣罐、油水分離器等等。原理很簡單，瓶胚先是經(jīng)過預(yù)熱，360度均勻受熱后，在模具中一次吹成型。一種瓶子則對應(yīng)一副模具，采用航空鋁材質(zhì)的吹瓶機，更換模具也比較輕。

礦泉水灌裝機在自動化礦泉水生產(chǎn)線是最重要的，礦泉水灌裝機是依靠礦泉水自身重力進行常壓灌裝的，也就是自流到空瓶內(nèi)部。除了常壓型的，還有等壓做含氣飲料，負(fù)壓做粘稠性的物料等等?？掌繌拇灯繖C制作出來后，在風(fēng)送線上傳送過程中，會有粉塵顆粒吸附在瓶子內(nèi)外表面。

礦泉水灌裝機有沖洗、灌裝和旋蓋的功能，先是利用沖瓶夾子，使空瓶倒立，對準(zhǔn)高壓噴洗頭，內(nèi)部和外部都對瓶子進行噴洗，洗凈空瓶。緊接著再進行灌裝作業(yè)，我們采用的液缸是全密封的，敞開式的液缸容易進入粉塵顆粒，在液缸的頂端安裝有空氣呼吸器，液缸內(nèi)部的氣體全靠它排出，但外部的空氣進不來。在拖瓶口裝置提升過程中，瓶口慢慢與灌裝閥密封接觸，并頂開灌裝閥，空瓶內(nèi)部的氣體依靠灌裝閥內(nèi)部的回氣管排放到液缸頂部，可實現(xiàn)定液位灌裝。礦泉水瓶的旋蓋機是用于把蓋子擰的正，并且擰的緊。我們采用抓蓋機構(gòu)，電磁閥控制依靠光電檢測實現(xiàn)開和關(guān)，在灌裝出口位置處安裝有光電檢測，檢測到一個信號，說明過來一個瓶子，需要放出一個蓋子，這樣就不會出現(xiàn)亂蓋的現(xiàn)象。旋蓋模頭都是根據(jù)蓋子定制的，擰蓋的松緊程度也是可以調(diào)節(jié)，以免擰的太緊，在蓋子表面留有痕跡。瀑布式自動上蓋機負(fù)責(zé)把蓋子整理好送到旋蓋機構(gòu)內(nèi)部，需要注意的是，在封蓋前，蓋子也是需要進行消毒處理的。封蓋之后，混合在礦泉水內(nèi)部的臭氧氣體還在發(fā)揮作用，進行殺菌作業(yè)，一個小時后，才會消失，以達(dá)到殺菌的效果。

礦泉水瓶貼標(biāo)：可采用不干膠貼標(biāo)和PVC套標(biāo)，一款有價值的瓶裝礦泉水，標(biāo)簽的設(shè)計也尤為重要，它不光裝載著公司的歷史信息，礦泉水的指標(biāo)，也顯示了一款產(chǎn)品的外觀形象，直接影響到消費者的感官意識。所以在選擇標(biāo)簽形式的問題上一定要嚴(yán)格對待，我們會根據(jù)您想要的標(biāo)簽來配置一套合理的標(biāo)簽設(shè)備。

礦泉水包裝：成品的打包也尤為重要，相對于紙箱包裝來說，PE膜的成本要低很多，可包裝成12瓶/包或24瓶/包，實現(xiàn)自動整理瓶子，按照指定的排和列自動排列好，由推包氣缸推至包裝膜位置，封刀將上下兩卷膜形成風(fēng)道切邊，通過熱收縮爐上下左右前后6個面加熱，自動熱收縮，包裝物的兩邊會留出來兩個袖口，便于瓶裝水表面的霧氣蒸發(fā)，也便于消費者搬運。