東莞望輝機械有限公司自創(chuàng)立以來，一路隨著機械行業(yè)發(fā)展與成長，生產(chǎn)各式數(shù)控機床，主要產(chǎn)品有石墨精雕機、數(shù)控精雕機、模具精雕機、陶瓷精雕機、cnc雕銑機、鉆攻中心、加工中心、電腦鑼等產(chǎn)品，公司堅持技術(shù)先行，積累多年的技術(shù)實力，現(xiàn)已成為數(shù)控機床行業(yè)可靠的戰(zhàn)略合作伙伴
精雕機的操作常識：
1、不要在機器運行過程中，對機器進行調(diào)整和修理，會使CNC精雕機部件互相碰撞，穩(wěn)定性變差，加工精度也會有所影響，通電維修也非常不安全。
2、CNC精雕機在工作過程中主軸的轉(zhuǎn)速度非?？?，操作人員在操作時要注意安全，不要帶手套，如果不小心碰到主軸刀具很容易就會將手套連手一起帶進去從而損傷手。
3、最重要的一點就是客戶不熟悉CNC精雕機相關(guān)性能和安全操作技術(shù)，或者為了省事不按照安全操作規(guī)程進行加工作業(yè)，最終造成事故的發(fā)生。
4、CNC精雕機控制柜內(nèi)的電器不要自己維修，很多電器內(nèi)有高壓，不懂電路原理不了解電路結(jié)構(gòu)，可能會造成觸電傷害，必須找專業(yè)的機器廠家。
5、CNC精雕機雖然在操作上是全自動化設(shè)備，但是在裝卸材料上還是歸于手工工作，所以送料時必需留意手不要與刃口接觸以免造成傷害。
精雕機的下刀方式：
精雕機下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。
一、豎直下刀。也就是直接下刀，下刀距離短，加工效率高。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中。
二、輪廓下刀。精雕機選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。
三、折線下刀。折線下刀是螺旋下刀的補充，主要用于在狹窄圖形加工，在沒有小線段插補或螺旋線的機床上，折線下刀的效率比螺旋下刀效率高。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。
四、螺旋下刀。精雕機螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機床運動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。
