| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號 | TDSK-600 |
| 類型 | 數(shù)控淬火機床 | 自動化程度 | 自動 |
| 加工精度 | 高精度 | 動力類型 | 聯(lián)合傳動 |
| 作用對象 | 五金 | 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 車床大小 | 中小型 | 加工定制 | 是 |
| 是否庫存 | 是 | 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保 |
| 工作精度 | 0.1mm | 主電機功率 | 150W |
| 外形尺寸 | ---- | 重量 | 150kg |
| 產(chǎn)地 | 其他 | 布局形式 | 擺線式 |
| 安裝形式 | 立式 | ||
高頻立式數(shù)控淬火機床：可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火回火時夾持工件。立式淬火機床可一次性完成淬火與回火調(diào)質(zhì)熱處理，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火回火功能，性能先進，使用方便，定位準確，淬火機床能更大程度足復(fù)雜工件的淬火回火要求。自動化程度高，從而改善淬火的加工方式，降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
1、淬火機床床身采用鋼板焊接，整體去應(yīng)力處理，淬火機床具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性。
2、淬火機床采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，淬火機床可根據(jù)不同工件的工藝要求靈活編制及儲存多種熱處理工藝程序。
3、 人工上下料，其余所有動作及加工由機床自動控制完成，淬火機床控制精準、自動化程度高，工件熱處理結(jié)果一致性高。
4、淬火機床上頂尖具有浮動功能，可減少零件變形；下頂尖旋轉(zhuǎn)采用變頻無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速調(diào)整平滑、波動小。
5、 工件移動采用伺服電機、精密研磨滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌驅(qū)動，淬火機床定位精準、耐磨性高、運行快速平穩(wěn)。
6、淬火機床與高頻加熱電源配套使用，是淬火種類多的理想選擇。
數(shù)控高頻淬火機床資料：
最大夾持工件長度：620mm
最大垂直移動行程：600mm
最大裝夾工件直徑：500mm
最大裝夾工件重量：150kg
機床淬火移動速度：1-30mm/s
機床快速移動速度：20-80mm/s
機床移動重量定位精度：±0.1mm
機床全行程內(nèi)雙向平行精度≤0.3mm
機床全行程內(nèi)外圓跳動量≤0.2mm
高頻淬火機的基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應(yīng)的硬度要求。
主軸轉(zhuǎn)速（下頂尖）：40-150rpm
