詳細(xì)參數(shù) | |||
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加工貿(mào)易形式 | 來(lái)圖來(lái)樣 | 打樣周期 | 4-7天 |
加工周期 | 8-15天 | 加工類(lèi)型 | 鋁壓鑄件批量生產(chǎn) |
表面處理 | 噴涂電鍍拋丸等 | 年最大加工能力 | 999999 |
年剩余加工能力 | 99999 |
鋁壓鑄是一種工作壓力鍛造的零件,是應(yīng)用裝好鑄造件磨具的工作壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加溫為液體的鋁或鋁合金型材澆入壓鑄機(jī)的進(jìn)料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出磨具限定的樣子和規(guī)格的鋁零件或鋁合金型材零件,那樣的零件一般就被稱(chēng)為鋁壓鑄。
優(yōu)勢(shì):
(1)能夠 生產(chǎn)制造樣子繁雜、輪廊清楚、厚壁深腔的金屬材料零件。由于熔化金屬材料在髙壓髙速下維持高的流通性,因此可以得到 別的加工工藝方式無(wú)法生產(chǎn)加工的金屬材料零件。
(2)壓鑄件的規(guī)格精度較高,達(dá)到IT11—13級(jí),有時(shí)候達(dá)到IT9級(jí),粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um,交換性好。
(3)原材料利用率高。因?yàn)閴鸿T件的精度較高,只需歷經(jīng)小量機(jī)械加工制造就可以安裝應(yīng)用,有的壓鑄件可立即安裝應(yīng)用。其原材料利用率約60%--80%,毛胚利用率達(dá)90%。
(4)生產(chǎn)制造高效率。因?yàn)轶{速充型,充型時(shí)間較短,金屬材料業(yè)凝結(jié)快速,壓鑄工作循環(huán)系統(tǒng)速度更快。在各種各樣鍛造工藝中,壓鑄方式生產(chǎn)效率最大,合適批量生產(chǎn)。
(5)使用方便嵌入件。便于在壓鑄磨具上設(shè)定精準(zhǔn)定位組織 ,便捷嵌鑄嵌入件,考慮壓鑄件部分獨(dú)特特性規(guī)定