詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 標(biāo)號(hào) | 62.5R |
顏色 | 灰色 | 主要成份 | 其他 |
水化熱 | 其他 | 抗硫酸鹽性 | 其他 |
抗壓強(qiáng)度 | 大于60mpa | 包裝規(guī)格 | 50Kg25Kg |
產(chǎn)地 | 江西南昌 |
CGM灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)具有良好的可操作性。加固材料輕便,容易運(yùn)輸;現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配和安裝方便。加固施工對(duì)原結(jié)構(gòu)的損傷也非常小,實(shí)用化有著十分重要的意義。且基本沒(méi)有增加原結(jié)構(gòu)自重預(yù)應(yīng)力碳纖維加固的施工周期短一(般為1~2月),需要的人力少。整體加固成本較低,對(duì)交通的干擾小,避免了因此而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)混凝土中鋼筋銹蝕破壞,大大縮短了結(jié)構(gòu)物的使用壽命,或者說(shuō)需要花費(fèi)很多的錢(qián)來(lái)維持方能達(dá)到設(shè)計(jì)壽命。加入鋼筋阻銹劑能起到兩個(gè)方面的作用:一方面推遲了鋼筋開(kāi)始生銹的時(shí)間;另一方面,減緩了鋼筋銹蝕發(fā)展的速度。在嚴(yán)酷的銹蝕環(huán)境中(海洋或撒鹽等)一般5~15年內(nèi)可出現(xiàn)鋼筋銹蝕造成的順?shù)摻盍芽p,若不及時(shí)修復(fù),將很快達(dá)到破壞極限;而摻用鋼筋阻銹劑后,將能期望達(dá)到設(shè)計(jì)年限的要求(美國(guó)以75年為鋼筋阻銹劑可以達(dá)到的目標(biāo)年限)。器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
二. 博瑞雙杰CGM灌漿料的特點(diǎn)
▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
▲自流態(tài)對(duì)鋼筋混凝土梁而言,粘鋼加固與未粘鋼加固的同類梁相比,開(kāi)裂荷載提高幅度在35%.-,105%。粘鋼加固梁的剛度隨粘膠厚度增加而增加,但粘膠厚度及膠的稠度對(duì)其極限強(qiáng)度影響不明顯。 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
三、博瑞雙杰CGM灌漿料的原材料
1 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
2 細(xì)骨料應(yīng)符合G B/相同粘貼層數(shù)的梁,由于錨固方式的不同對(duì)于製鑓的發(fā)展在發(fā)生剝離前并無(wú)太大差別。對(duì)于投有錨固的梁,一旦發(fā)生剝高就迅速表失加固效果,對(duì)于製縫也就投有了限制作用:對(duì)于有錨固措施的梁,發(fā)生剝離的過(guò)程是緩慢的,因此,可以更好的約束製縫的發(fā)展。T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。
3 混凝土外加劑混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。
4 其它材料JC/T 986- 2005應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
四、博瑞雙杰CGM灌漿料的使用方法
1. 基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2. 確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3. 支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
6、注意事項(xiàng)
1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2).灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3).在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4).每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。
5).較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
6).灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
9).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
養(yǎng)護(hù)
1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保在20世紀(jì)80年代以前,鋼筋銹蝕僅引起我國(guó)為數(shù)不多的材料和結(jié)構(gòu)工程學(xué)者的興趣,研究?jī)?nèi)容主要在鋼筋銹蝕的影響因素研究、程調(diào)査和經(jīng)驗(yàn)?zāi)P偷慕⒌确矫妗?0世紀(jì)90年代以后,國(guó)內(nèi)不少高校和科研單位的結(jié)構(gòu)工程學(xué)者相繼開(kāi)展鋼筋銹城的研究,研究的范圍和探度不斷擴(kuò)大,并遷漸從材料層次向構(gòu)件和結(jié)構(gòu)層次的研究延伸?;炷两Y(jié)構(gòu)耐久性特別是鋼筋銹蝕已成為國(guó)內(nèi)結(jié)構(gòu)工程研究的一個(gè)熱門(mén)領(lǐng)域。濕養(yǎng)護(hù)。
2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
日最di氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
五、博瑞雙杰CGM灌漿料的影響因素
1、水泥用量越多,徐變?cè)酱?,采用?qiáng)度發(fā)展快的水泥灌漿料則CGM灌漿料徐變減小。
2、環(huán)境溫度減小和CGM灌漿料失水會(huì)使徐變?cè)黾印?/span>
3、水膠比越小,CGM灌漿料徐變?cè)叫 ?/span>
4、增大骨料含量,則會(huì)相應(yīng)增大CGM灌漿料彈性模量,從而會(huì)使徐變減小。
5、延遲加載時(shí)間,會(huì)使CGM灌漿料徐變變小。
6、齡期長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)致密、強(qiáng)度高,則徐變小。
7、應(yīng)力水平越高,徐變?cè)酱蟆?/span>