E347L-16
符合：GB/T983 E347-16
AWS E347-16
NB/T 47018
說明：E347L-16是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發(fā)紅，電弧柔和、飛濺小，成形美觀。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分：%
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
Nb
標(biāo)準(zhǔn)值
≤0.04
0.8-2.5
≤0.90
≤0.020
≤0.030
18.0
-21.0
9.0-11.0
≤0.50
≤0.20
8xC%
-1.00
一 例
0.032
1.25
0.63
0.011
0.017
19.10
9.95
0.11
0.13
0.52
熔敷金屬力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度
Rm(MPa)
延伸率
A(%)
標(biāo)準(zhǔn)值
≥520
≥30
一 例
620
38
焊條規(guī)格及參考電流（DC+或AC）
焊條直徑(mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
焊條長度(mm）
250
350
350
350
電流范圍（A）
平焊
60-80
90-110
120-160
150-200
立、仰焊
50-70
80-100
100-150
—
注意事項(xiàng):
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時(shí)盡量保持小電流、短弧操作。
100焊絲 ER100S-G ER69-G
特性及應(yīng)用范圍
1.低合金熔化極氣體保護(hù)焊焊絲，適用于淬火，回火和熱加工細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼和高強(qiáng)度的抗蠕變結(jié)構(gòu)鋼焊接；
2.焊縫金屬具有良好的低溫沖擊性能，適用于CO2和混合氣體焊接
TGF316
說明：TGF316為背面自保護(hù)不銹鋼TGF焊絲，焊縫背面無需充氬保護(hù)，支持全位置焊接，焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量更高，背面成型好，背面焊渣易脫落。
用途：用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼。
焊絲化學(xué)成分范圍：%
牌號(hào)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
TGF316
≤0.08
0.30-
0.65
1.00-
2.50
≤0.030
≤0.030
18.00-
20.00
11.00-
14.00
2.00-
3.00
≤0.75
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
工藝參數(shù)參考值：
焊絲規(guī)格（mm）
氣體流量(L/min)
焊接電流(A)
Φ2.0
7~10
80~115
Φ2.5
7~10
90~130
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行40~50℃低溫烘干10~20分鐘。
2. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
釷鎢電極
●電子功能更低
●再結(jié)晶溫度更高
●導(dǎo)電率更好
●機(jī)械切割性能好
特色：
釷鎢電極是最早使用的稀土鎢電極，綜合性能優(yōu)良，尤其能承受過載電流，是目前美國和其它一些國家應(yīng)用最廣泛
的鎢電極，在全球范圍內(nèi)該品種鎢電極市場占有率最高。但由于存在輕微的放射性污染，其在某些方面的應(yīng)用受到
象征限制。釷鎢電極通常用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬的直流焊接。
釷鎢電極
釷鎢電極是一種廣泛使用的添加氧化物電極，它有比純鎢電極及其它氧化物添加電極還要優(yōu)越的綜合焊接性能，在長期使用過程中，它是其它氧化物電極所不可替代的。釷鎢電極操作簡便，電流負(fù)荷大，引弧容易，電弧穩(wěn)定，斷弧間隙大，損耗小，使用壽命長，再結(jié)晶溫度更高，導(dǎo)電率更好，機(jī)械切割性能好。
釷鎢電極廣泛使用于碳鋼、不銹鋼、鎳合金和鈦金屬焊接，是高品質(zhì)焊接的選材料。
直徑(mm)
1.2，1.4，1.6，2.0，2.4，3.0，3.2，4.0，5.0
長度(mm)
150，175，450
標(biāo)價(jià)為
Φ1.6.x150 mm
S221F錫黃銅藥皮焊絲
說明：S221F是外涂熔劑的S221焊絲。施焊時(shí)不需要另配助溶劑。熔點(diǎn)約為890℃，錫能提高焊絲的流動(dòng)性、強(qiáng)度和抗腐蝕性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)、消除焊縫氣孔和得到滿意的力學(xué)性能。
