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若溝底遇有廢[日構(gòu)筑物、硬石、木頭和垃圾等雜物時(shí)，則必須清除，然后敷一層厚度不小于.15m的砂土或素土。并整平夯實(shí)。對(duì)非均勻濕潤性黃土地區(qū)、軟弱管基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。回填溝槽的回填，應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)投填管道兩側(cè)。然后回填至管頂以上.5m處(未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。
山西大同Q355NH耐候鋼板硬度

特別是高的腐蝕活性，可以造成應(yīng)力腐蝕斷裂。發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)局部腐蝕速度達(dá)到20mm/a～25mm/a，有時(shí)是50mm/a～80mm/a。許多情況下，鋼的疲勞特性和機(jī)械特性的降低，或者成品鋼制品完全斷裂，是由不良的非金屬相引起。剛玉夾雜和鋁酸鹽夾雜，對(duì)軸承、鋼軌、簾線鋼和許多其他牌號(hào)鋼的工藝性和使用性，有非常不利的影響。根據(jù)非金屬夾雜物的化學(xué)性質(zhì)（成分、組織）和尺寸對(duì)鋼的使用特性和缺陷率產(chǎn)生的不同影響。，鋼的耐蝕性主要取決于細(xì)小微粒（1～10靘）的存在，而許多情況下夾雜物尺寸是納米級(jí)別（小于0.1靘），那么在足夠大的非金屬夾雜物發(fā)生集聚時(shí)，超聲波檢測(cè)結(jié)果為表面缺陷。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

對(duì)于纏繞角度大于4O。的情況，由于考慮到軸壓模量已經(jīng)非常小(只有理論模量的1／4)，故未進(jìn)行計(jì)算分析。3剪應(yīng)力分析對(duì)于復(fù)合材料厚壁結(jié)構(gòu)件而言，剪切破壞是一種常見的破壞形式。對(duì)于對(duì)稱的軸壓管件，面內(nèi)剪切應(yīng)力很小，可以不予考慮，主要考慮X,Z剪應(yīng)力和剪應(yīng)力，如圖5所示，其中，X,Z剪應(yīng)力表示層間剪應(yīng)力，剪應(yīng)力表示管件在面上沿向剪應(yīng)力(、y、方向分別為管件的徑向、環(huán)向和軸向)。圖5剪應(yīng)力作用于管件壁上的示意圖Fig.5Sketchofshearingstressesontubewall按圖2所示的取值路徑計(jì)算不同纏繞角度、管件不同部位的剪應(yīng)力，結(jié)果如圖6所示。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

通常先焊內(nèi)面，旋轉(zhuǎn)0.5或1.5轉(zhuǎn)后焊接外面，一般采用埋弧焊接法進(jìn)行焊接。螺旋焊制管法是從連續(xù)成型到焊接，經(jīng)飛剪，采用氣體切割法或等離子切割法剪切成規(guī)定長度。然后，進(jìn)行端面加工，無損探傷、二次加工及外觀尺寸檢查等工序。2性能要求2.1管線鋼管性能要求使用管道輸送原油和天然氣，特別是在確保氣體管道安全性上，要求管線鋼管具有高技術(shù)特性。天然氣基本是用管道輸送，長距離輸送可以降低液化天然氣（LNG）的輸送成本。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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不同的組成物有不同的形態(tài)特征，利用這些特征可以快速的識(shí)別：不同的組成物受溶液浸蝕的程度不同，使得其在金相顯微鏡下具有不同的明暗程度或不同的色彩差；不同組成物形成的先后順序不一樣，其形態(tài)也不一樣，形成的總是從奧氏體晶界開始形核；各組成物形成的原理不一樣，形態(tài)也有差異。通過這些就可以判別被觀察物的組成種類。大多數(shù)情況下，能夠觀察到幾種不同明暗程度或幾種形態(tài)不同的部份，就可以判定有幾種組成物。觀察形態(tài)組織組成物的形態(tài)是我們判別組成物的極其重要的依據(jù)之一。