| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 譽(yù)臻 | 型號(hào) | YZ-0704 |
| 材質(zhì) | 粉煤灰 | 密度 | 2450Kg,m, |
| 吸聲系數(shù) | 1.60 | 使用位置 | 主砌磚 |
| 特殊功能 | 吸音 | 產(chǎn)地 | 上海 |
| 規(guī)格 | 25KG | ||
池州市透水地坪增強(qiáng)劑
透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和混凝土實(shí)體部分骨架構(gòu)成的具有透氣和透水性的多孔混凝土，透水混凝土主要由膠結(jié)材和粗骨料構(gòu)成，有時(shí)會(huì)加入少量的細(xì)骨料。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)看，主要靠包裹在粗骨料表面的膠結(jié)材漿體將骨料顆粒膠結(jié)在一起，形成骨料顆粒之間為點(diǎn)接觸的多孔結(jié)構(gòu)。 透水混凝土由于不用細(xì)骨料或只用少量細(xì)骨料，其粗骨料用量比較大，制備1m3透水混凝土（成型后的體積），粗骨料用量在0.93m3～0.97m3；膠結(jié)材在300 kg/m3~400kg/m3,水膠比一般在0.25～0.35。透水混凝土攪拌時(shí)應(yīng)先加入部分拌合水（約占拌合水總量的50%），攪拌約30s后加入減水劑等，再隨著攪拌加入剩余水量，至拌合物工作性滿足要求為止，最后的部分水量可根據(jù)拌合物的工作性情況有所控制。透水混凝土路面的鋪裝施工整平使用液壓振動(dòng)整平輥和抹光機(jī)等，對(duì)不同的拌合物和工程鋪裝要求，應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)整平方式并且施加合適的振動(dòng)能，過(guò)振會(huì)降低孔隙率，施加振動(dòng)能不足，可能導(dǎo)致顆粒粘結(jié)不牢固而影響到耐久性。 透水混凝土拌合物的坍落度為10 mm~50mm, 透水混凝土的孔隙率一般為10%～25%，透水系數(shù)為1mm/s~5mm/s, 抗壓強(qiáng)度在10MPa～30MPa；應(yīng)用于路面不同的層面時(shí)，孔隙率要求不同, 從面層到結(jié)構(gòu)層再到透水基層，孔隙率依次增大；凍融的環(huán)境下其抗凍性不低于D100。 適用于嚴(yán)寒以外的地區(qū)；城市廣場(chǎng)、住宅小區(qū)、公園休閑廣場(chǎng)和園路、景觀道路以及停車(chē)場(chǎng)等；在“海綿城市”建設(shè)工程中，可與人工濕地、下凹式綠地、雨水收集等組成“滲、滯、蓄、凈、用、排”的雨水生態(tài)管理系統(tǒng)。
排水防滑功能
隨著我國(guó)交通運(yùn)輸事業(yè)迅猛發(fā)展， 對(duì)道路行車(chē)的安全舒適性有更高的要求，為了保證車(chē)輛高速行駛的安全度，提高路面粗糙度對(duì)防滑性能至關(guān)重要。作者曾于上世紀(jì)八九十年代進(jìn)行抗滑路面的研究， 由于成本高， 工藝難度大而未能推廣應(yīng)用。
2003年出現(xiàn)的新世紀(jì)滲透性和排水性路面抗滑性能較好。這種滲透性和排水性路面被命名為開(kāi)級(jí)配摩阻層(0、G、F、C)，在美國(guó)受到汽車(chē)駕駛員的歡迎。其特點(diǎn)是具有“ 開(kāi)式”集料結(jié)構(gòu)，其中粒徑較大的集料是由聚合物改性和纖維增強(qiáng)的作為高性能分級(jí)的瀝青混合料膠結(jié)在一起的，這種具有15%以上孔隙的開(kāi)式鋪面結(jié)構(gòu)， 可使水通過(guò)摩阻層滲流到下面的不透水層中， 并流入路旁邊。應(yīng)用結(jié)果是消除輪胎濺水和路表水膜形成，可保證路面的抗滑性和行車(chē)的安全度。透水性鋪面是在表層或在表層和基層中利用具有高空隙率的多孔優(yōu)質(zhì)瀝青。由于在排水性混合物層(排水層)下設(shè)置非透水層， 因此滲入到排水層的水會(huì)在非透水層上流動(dòng)，從而很快地被排水設(shè)施滲入到路基下。
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