型號
規(guī)格(μm)
特性簡述
主要用途
物理性能
應用工藝
Ni15AA
-106/+45
-90/+25
熔點低、自熔性好，具有優(yōu)良耐磨、耐熱和抗氧化性能。
玻璃模具，塑料模鑄鐵，機床導軌修復和予保護
①HB170
②熔點1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
氧乙炔一、二步法噴焊工藝。
Ni25A
-106/+45
-90/+25
-45/+15
熔點低、自熔性優(yōu)良，焊層具有耐磨、耐蝕、抗氧化性能。
用于小能多沖擊的玻璃模具、平板、滑軌、齒輪面修復和予保護。
①HRC22/26
②熔點1050℃
③流動性15s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
氧乙炔一、二步法工藝;超音速噴涂。
Ni25AA
-90/+25
-73/+45
熔點極低濕潤性好，焊層具有綜合性能優(yōu)。
用于玻璃模具止口修復和予保護
①HRC21-24
②熔點850℃/900℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔一、步法噴焊工藝。
Ni45A
-73/+45
-106/+45
熔點低、自熔性優(yōu)良，焊層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化性能。
用于玻璃模具沖頭予保護焊層
①HRC42-48
②熔點1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔一、二步法噴焊工藝。
Ni45Q
-106/+45
-150/+53
-75/+15
熔點低、自熔性好，焊層具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蝕性好。
用于氣門進排氣閥， 耐酸泵軸予保護涂層.
①HRC43-47
②熔點1070℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
爐熔工藝
Ni55AA
-106/+45
-150/+53
熔點低、自熔性好，焊層具有良好耐磨、耐熱、抗氧化性能。
泵柱塞、拔絲輪等機械零件予保護焊層。
①HRC50-57
②熔點1040℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Ni60
-106/+45
-150/+53
熔點低、自熔性好，焊層具有優(yōu)良耐磨性、耐熱、抗氧化性。
泵柱塞、風機葉片、拔絲輪、輸送輥等予保護焊層。
①HRC59-63
②熔點1040℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Ni60A
-106/+45
-150/+53
同上
泵柱塞、泥漿泵拉桿、壓鑄機模頂頭。
①HRC58-60
②熔點1030℃-1060℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Ni60AA
-106/+45
-150/+53
-45/+36
熔點低、自熔性優(yōu)良，焊層具有極優(yōu)的耐磨性和耐熱、抗氧化性。
輸送輥、泵柱塞、活塞環(huán)、橡膠擠壓模
①HRC60-62
②熔點1040℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
等離子噴涂
氧乙炔噴焊
感應重熔
Ni60AA2號
-106/+45
同上
同上
同上
同上
Ni60AAD
-106/+45
熔點低、自熔性優(yōu)良，焊層具有較高的耐磨性和耐腐蝕耐熱性。
泵柱塞
①HRC58-60
②熔點1050℃
③流動性15s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
感應重熔
氧乙炔噴焊
Ni60AACuMo
-106/+45
-150/+53
-45/+36
熔點低、自熔性好。焊層具有抗氣蝕，抗CL-腐蝕、耐磨、耐腐蝕性能。
金屬絲導輪，機械密封環(huán)，水輪機葉片，海水泵軸等給予保護焊層。
①HRC59-62
②熔點1010℃-1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔噴焊等離子堆焊
激光熔接
等離子噴涂
TN-62
-106/+45
-90/+25
-73/+20
熔點低、自熔性好。溫度區(qū)音寬，焊層具有較高的耐磨性。
壓輥
①HRC60-63
②熔點980℃-1080℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.5g/cm3
真空爐熔工藝
Ni60AAP
-106/+45
熔點低、浸潤性好，焊層具有優(yōu)良耐磨、耐蝕、耐熱性能。
各類機械零件修復和予保護層
①HRC61
②熔點980℃-1010℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
氧乙炔一、二步法噴焊。
產品說明： 金屬粉末噴焊炬火焰穩(wěn)定，不易回火，密封性好，粉末抽吸力強。其噴嘴能自由作360度旋轉，可方便的噴焊與水平面成任意角度的工件表面。其內部的關鍵零件均采用了強韌不銹鋼制造，以提高耐磨性，延長噴焊炬的使用壽命。
銅焊粉 鋁焊粉 銀焊粉 鎳基合金粉末
