在沒(méi)有中修的前提下,高爐服役時(shí)間超過(guò)15年和單位爐容產(chǎn)鐵大于10000t/m3,才基本達(dá)到大高爐的長(zhǎng)壽化目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)大高爐長(zhǎng)壽化是設(shè)計(jì)和制造、施工和維修、操作和維護(hù)等工作的綜合結(jié)果。除了保證高爐日常操作的穩(wěn)定性和爐役期后的維護(hù)技術(shù)之外,在高爐設(shè)計(jì)中所采用的大高爐上部和下部的長(zhǎng)壽技術(shù),才是實(shí)現(xiàn)高爐長(zhǎng)壽目標(biāo)的基礎(chǔ)和條件。首先,高爐爐體長(zhǎng)壽的關(guān)鍵是爐型與操作制度的匹配性。其次,高爐爐缸的長(zhǎng)壽也越來(lái)越成為大高爐長(zhǎng)壽化的瓶頸環(huán)節(jié)。內(nèi)蒙古包頭BL510L汽車鋼板硬度
對(duì)不同的晶體結(jié)構(gòu)(單斜和六方)的磁黃鐵礦的可浮性進(jìn)行了研討，顯現(xiàn)單斜和六方的可浮性有顯著的差異[24]。蔡從光等人與梁冬云等人經(jīng)過(guò)浮選實(shí)驗(yàn)證明了單晶系磁黃鐵礦的可浮性優(yōu)于六方晶系磁黃鐵礦，跟著S含量與Fe含量之比增大，磁黃鐵礦的晶體結(jié)構(gòu)由六方晶系變?yōu)閱涡本?，磁性由弱變?qiáng)，可浮性由差變好。劉之能等人經(jīng)過(guò)丁銨黑藥藥劑用量對(duì)未活化和活化的六方磁黃鐵礦進(jìn)行浮選實(shí)驗(yàn)及表面電位ε，研討了丁銨黑藥系統(tǒng)下，六方磁黃鐵礦的浮選行為及其表面吸附機(jī)理，成果標(biāo)明，六方磁黃鐵礦表面在中性條件下可浮性。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
現(xiàn)在，擦拭技能首要是棒磨擦拭和機(jī)械擦拭。關(guān)于機(jī)械擦拭，一般以為影響擦拭作用要素首要是擦拭機(jī)的結(jié)構(gòu)特色和裝備方式，其次為工藝要素，包含擦拭時(shí)刻和擦拭濃度。機(jī)械擦拭的功率隨礦漿濃度添加而進(jìn)步，原因是添加礦漿濃度能夠使顆粒之間磕碰的幾率添加。研討標(biāo)明，砂礦擦拭濃度在5%～6%之間作用。擦拭時(shí)刻原則上以開始到達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量要求為基準(zhǔn)，不宜過(guò)長(zhǎng).因?yàn)闀r(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，會(huì)加大設(shè)備磨損，進(jìn)步能耗和構(gòu)成選礦提純本錢的添加。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
燒結(jié)廠現(xiàn)擁有兩臺(tái)265m2燒結(jié)機(jī)，其燒結(jié)煙氣系統(tǒng)采取石灰石膏濕法脫硫工藝，主要工藝流程是燒結(jié)煙氣系統(tǒng)經(jīng)原煙道進(jìn)入吸收塔，塔內(nèi)為多級(jí)噴淋層，煙氣下斜進(jìn)入吸收塔，經(jīng)整流后折向朝上流動(dòng)，與噴淋而下的漿液進(jìn)行充分接觸以脫除其中的SO2。噴淋層上部布置二級(jí)內(nèi)置式除霧器。在吸收塔內(nèi)，煙氣中的SO2被吸收漿液洗滌并與漿液中的脫硫劑發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成的亞硫酸鈣在吸收塔底部的循環(huán)漿區(qū)內(nèi)被氧化風(fēng)機(jī)鼓入的空氣強(qiáng)制氧化，終生成石膏。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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在傳統(tǒng)的模擬控制方式中用時(shí)間、電流的大小來(lái)表示閥門的開啟角度。由于影響時(shí)間、電流(電壓)等參數(shù)的因素很多，因此顯示的開啟角度與閥門的實(shí)際位置不易達(dá)到同步，經(jīng)常出現(xiàn)明顯的誤差。同時(shí)，簡(jiǎn)單的模擬量控制提供的信息極為有限，不利于系統(tǒng)的調(diào)試和檢修。筆者設(shè)計(jì)的智能型控制系統(tǒng)采用數(shù)字化的方法來(lái)控制電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)行。其智能控制器系統(tǒng)構(gòu)成如圖1所示。采用MOTOROLA公司單片微處理器和芯片組成智能化的位置控制單元，接收統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)(如4～2mA的電流信號(hào))，經(jīng)信號(hào)處理及A/D轉(zhuǎn)換送至微處理器，微處理機(jī)將處理后的數(shù)據(jù)送至顯示單元顯示調(diào)節(jié)結(jié)果，運(yùn)算處理后產(chǎn)生的控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)交流電機(jī)。
