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由于制樣和浸蝕問題，導(dǎo)致的判斷錯誤在新手中屢見不鮮。在觀察中還要注意，對于觀察到的白色或黑色物，不要輕易就認(rèn)為是一種組成物。對于白色的可能是奧氏體或鐵素體，更有可能是碳化物；對于黑色物，可能由于其極其細密，在常規(guī)倍數(shù)下觀察根本無法分開。組成物的分布組成物的分布特點是識別組成物的重要根據(jù)，不同的組成物具有不同的分布特點，一般是指其分布于母相的晶界或晶內(nèi)。在觀察到的組織中，凡是呈網(wǎng)絡(luò)狀分布（不管是封閉網(wǎng)狀或是斷續(xù)網(wǎng)狀或略有呈網(wǎng)狀的趨勢）的都是沿晶界分布，其余的都是分布于晶內(nèi)。
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馬鋼南山礦業(yè)公司尾礦再選廠。南山礦業(yè)公司選礦廠尾礦在輸送過程中因污染農(nóng)田和農(nóng)村水系，每年造成上百萬元污染賠償費；另一方面因尾礦中含有硫和鐵多種元素，造成廢水排放超標(biāo)，每年增加排污費4萬元。為了合理地回收尾礦中的部分元素，減少資源浪費，減少污染，南山礦業(yè)公司投資88萬元，分別建立了選硫廠和選鐵廠對尾礦進行再選。南山礦業(yè)公司尾礦選硫廠。尾礦再選選硫采用重選——磁選流程。將磁選尾礦（含S2%——5%）直接送至選硫廠，經(jīng)分礦箱流入搖床選別，再經(jīng)圓筒磁選機將硫鐵分離，得到品位為6%以上的鐵精礦和品位為25%以上的硫精礦。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，中、小批量零件的生產(chǎn)占產(chǎn)品數(shù)量的比例越來越高，零件的復(fù)雜性和精度要求迅速提高，傳統(tǒng)的普通機床已經(jīng)越來越難以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求，而數(shù)控機床具有高精度、率、一機多用，可以完成復(fù)雜型面加工的特點，特別是計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展并廣泛應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控裝置的主要功能幾乎全由軟件來實現(xiàn)，硬件幾乎能通用，從而使其更具加工柔性，功能更加強大。制造業(yè)的竟?fàn)幰褟脑缙诮档蛣趧恿Τ杀?、產(chǎn)品成本，提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的竟?fàn)?，發(fā)展到滿足顧客要求、積極開發(fā)新產(chǎn)品的竟?fàn)?，將面臨知識——技術(shù)——產(chǎn)品的更新周期越來越短，產(chǎn)品批量越來越小，而對質(zhì)量、性能的要求更高，同時社會對環(huán)境保護、綠色制造的意識不斷加強。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

㈡模具鋼材的工藝性能在模具總的制造成本中，特別是對于小型精密復(fù)雜模具，模具材料費往往只占總成本的1%～2%，有時甚至低于1%；而機械加工、熱處理、表面處理、裝配、管理等費用要占成本的8%以上。所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個重要因素，改善模具的工藝性能，不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡單，易于制造，而且可以有效地降低模具制造費用。模具材料的工藝性能，經(jīng)常要考慮的有以下幾種。⒈可加工性模具材料的可加工性包括冷加工性能，如切削、磨削、拋光、冷擠壓、冷拉工藝性，熱加工性能包括熱塑性和熱加溫度范圍等。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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我國釩鈦磁鐵礦床散布廣泛，儲量豐厚，儲量和開采量居全國鐵礦的第三位，已探明儲量98.3億t，前景儲量達3億噸以上，首要散布在四川攀枝花—西昌區(qū)域、河北承德區(qū)域、陜西漢中區(qū)域、湖北鄖陽、襄陽區(qū)域、廣東興寧及山西代縣等區(qū)域。其間，攀枝花—西昌區(qū)域是我國釩鈦磁鐵礦的首要成礦帶，也是上同類礦床的重要產(chǎn)區(qū)之一，南北長約3km，已探明大型、特大型礦床7處，中型礦床6處。從質(zhì)料中提取鈧的慣例辦法概述如下。電選尾礦及重選尾礦鈧首要富存于鈦普通輝石中。關(guān)于輝石中鈧的收回，現(xiàn)在大致有兩種辦法：酸法處理和堿法處理2)鈦精礦鐵精礦中鈧的檔次為Sc2O32ppm，鈧在燒結(jié)、煉鋼過程中的走向是首要富集在煉鐵高爐渣中，能夠考慮從中收回。八十年代，跟著商場鈧報價的狂漲，國內(nèi)掀起了別離鈧的研討熱潮，提取首要集中于含鈦質(zhì)料——出產(chǎn)鈦的硫酸廢液、鈦出產(chǎn)過程中的氯化煙塵以及選鈦尾礦。國內(nèi)出產(chǎn)單位有上海東升鈦廠、廣西平桂礦務(wù)局、湖南稀土金屬材料研討所、江西贛州鈷冶煉廠、廣州鈦廠等。