| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 瑞龍 | 型號 | 478 |
| 類型 | 稱重式定量灌裝機 | 適用物料 | 多種適用 |
| 適用領(lǐng)域 | 多種適用 | 壓力 | 常壓 |
| 包裝類型 | 金屬三片易拉罐 | 容器封口形式 | 多種 |
| 加工定制 | 是 | 自動化程度 | 全自動 |
| 灌裝速度 | 7 | 灌裝精度 | 100 |
| 灌裝量 | 73.2 | 灌裝頭數(shù) | 2 |
| 適用瓶高 | 10 | 適用瓶頸 | 12 |
| 外形尺寸 | 89,65 | 重量 | 9888 |
| 產(chǎn)地 | 衡水 | ||
（滅火器灌裝機)@自動平衡灌裝，包括滅火器灌裝機構(gòu)、控制機構(gòu)、進(jìn)瓶撥輪機構(gòu)和輸瓶機構(gòu)，輸瓶機構(gòu)上設(shè)有用來與進(jìn)瓶撥輪機構(gòu)的齒槽配合接瓶的容瓶部，滅火器灌裝機構(gòu)包括多個用來對輸瓶機構(gòu)上連續(xù)排列的多個容瓶部中的瓶體進(jìn)行同時灌裝的灌裝部件，進(jìn)瓶撥輪機構(gòu)包括進(jìn)瓶撥輪以及用于安裝到進(jìn)瓶撥輪的齒槽中以阻擋瓶體進(jìn)入該齒槽的擋瓶件，進(jìn)瓶撥輪的齒槽數(shù)量為灌裝部件數(shù)量的整數(shù)倍。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便、安全可靠、灌裝合格率高等優(yōu)點。
1.一種滅火器灌裝機，包括（滅火器灌裝機)構(gòu)、控制機構(gòu)、進(jìn)瓶撥輪機構(gòu)和輸瓶機構(gòu)，所述輸瓶機構(gòu)上設(shè)有用來與進(jìn)瓶撥輪機構(gòu)的齒槽配合接瓶的容瓶部，所述滅火器灌裝機構(gòu)包括多個用來對輸瓶機構(gòu)上連續(xù)排列的多個容瓶部中的瓶體進(jìn)行同時灌裝的灌裝部件，其特征在于：所述進(jìn)瓶撥輪機構(gòu)包括進(jìn)瓶撥輪以及用于安裝到進(jìn)瓶撥輪的齒槽中以阻擋瓶體進(jìn)入該齒槽）的擋瓶件，所述進(jìn)瓶撥輪的齒槽數(shù)量為灌裝部件數(shù)量的整數(shù)倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的（滅火器灌裝機)，其特征在于：所述進(jìn)瓶撥輪的一側(cè)設(shè)有用于檢測所述齒槽中是否有瓶體的檢測部件，所述控制機構(gòu)根據(jù)檢測部件的檢測信號輸出動作指令至與該齒槽對應(yīng)的灌裝部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的（滅火器灌裝機)，其特征在于：所述擋瓶件為與所述齒槽嵌合的擋瓶塊，所述擋瓶塊通過螺紋緊固件與進(jìn)瓶撥輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滅火器灌裝機，其特征在于：安裝于所述齒槽中的擋瓶塊的外輪廓與進(jìn)瓶撥輪的外輪廓平滑相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滅火器灌裝機，其特征在于：所述灌裝部件包括依次相連的灌裝泵、輸液管和灌針。
6.根據(jù)權(quán)利要求或所述的滅火器灌裝機，其特征在于：所述輸瓶機構(gòu)包括輸送帶和固定于輸送帶上的多個撥塊，所述撥塊沿輸送帶的輸送方向布置，各所述撥塊上設(shè)有所述容瓶部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滅火器灌裝機，其特征在于：還包括理瓶機構(gòu)，所述理瓶機構(gòu)包括理瓶轉(zhuǎn)盤，所述理瓶轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與進(jìn)瓶撥輪銜接的進(jìn)瓶通道。
現(xiàn)有的滅火器灌裝機中，一般由多個灌裝部件一次性對多個瓶體進(jìn)行同時灌裝，灌裝部件由灌裝泵提供動力輸出，如果有灌裝部件的灌裝泵出現(xiàn)卡阻或損壞，且沒有新泵更換時，那么每次灌裝都會有空瓶輸出，從而影響灌裝合格率。針對這種情況的出現(xiàn)，目前有兩種解決辦法，一種辦法是更改控制程序，假設(shè)10個灌裝泵中有2個出現(xiàn)卡阻或損壞，那么必須先把2個壞泵拆下，再把剩下的8個好泵安裝在8個連續(xù)排列的灌裝部件上，然后更改控制程序，改成一次性對8個瓶體進(jìn)行灌裝。但是重新安裝灌裝泵必須暫時停止生產(chǎn)，由于灌裝泵是與藥液直接接觸的，若在生產(chǎn)過程中暫停生產(chǎn)來進(jìn)行灌裝泵的重新安裝，會很容易污染藥液，操作風(fēng)險大。另一種辦法是在理瓶機構(gòu)與進(jìn)瓶撥輪的交接處設(shè)置擋瓶氣缸或擋瓶電磁閥，當(dāng)進(jìn)瓶撥輪上與壞泵對應(yīng)的齒槽運動到交接處時，擋瓶氣缸或擋瓶電磁閥動作將該齒槽擋住，使理瓶機構(gòu)上的瓶體無法進(jìn)入該齒槽。但擋瓶氣缸或擋瓶電磁閥需要反復(fù)地啟動和關(guān)閉，使用壽命不長，需要經(jīng)常更換，因此成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便、安全可靠、灌裝合格率高的滅火器灌裝機。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種滅火器灌裝機，包括滅火器灌裝機構(gòu)、控制機構(gòu)、進(jìn)瓶撥輪機構(gòu)和輸瓶機構(gòu)，所述輸瓶機構(gòu)上設(shè)有用來與進(jìn)瓶撥輪機構(gòu)的齒槽配合接瓶的容瓶部，所述滅火器灌裝機構(gòu)包括多個用來對輸瓶機構(gòu)上連續(xù)排列的多個容瓶部中的瓶體進(jìn)行同時灌裝的灌裝部件，所述進(jìn)瓶撥輪機構(gòu)包括進(jìn)瓶撥輪以及用于安裝到進(jìn)瓶撥輪的齒槽中以阻擋瓶體進(jìn)入該齒槽的擋瓶件，所述進(jìn)瓶撥輪的齒槽數(shù)量為灌裝部件數(shù)量的整數(shù)倍。石杰13273308303微信同步
