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對(duì)于容易變形的分級(jí)刀具應(yīng)清洗后及時(shí)卸下。淬火后的刀具應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞、碰缺?；鼗穑涸谙觖}爐中進(jìn)行?；鼗饻囟龋?6±1）℃，正式回火前須對(duì)爐溫進(jìn)行校驗(yàn)。時(shí)間：儀表到溫后計(jì)時(shí)。裝卡刀具：3min，裝桶刀具：6-9min?；鼗鸱绞?，一般刀具裝回火桶或分層回火框架，短小刀具（絲錐、成形車刀、立銑刀等），采用裝桶回火時(shí)，桶中需加芯子。芯子規(guī)格：Ф1mm×5mm?；鼗鹜耙?guī)格：Ф4mm×5mm。
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其中，高爐鐵損僅為4.14%。冶煉釩鈦磁鐵礦高爐的入爐礦具有品位低、渣量大、渣鐵分離效果較差、爐溫控制難度大等特性，與其他普通礦冶煉的高爐相比，鐵損、礦耗和冶煉成本偏高，給降成本工作帶來難度。對(duì)此，該廠把降低高爐鐵損作為對(duì)標(biāo)挖潛的重要課題展開攻關(guān)，通過引進(jìn)高爐生鐵鐵元素消耗這一概念，計(jì)算出合理的金屬回收率系數(shù)，折合成回收鐵量，研究出鐵元素消耗變化趨勢(shì)和鐵損去向，從而有效指導(dǎo)高爐生產(chǎn)。在高爐操作中，該廠嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化操作方針，提高爐溫合格率，以減少爐溫波動(dòng)帶來的鐵損；加強(qiáng)燒結(jié)礦和外購球團(tuán)礦質(zhì)量控制，提高礦石品位穩(wěn)定率、堿度穩(wěn)定率和物理性能指標(biāo)；鐵口操作杜絕鐵品潮泥、增加沙壩高度、加大渣鐵回收力度，避免人為因素造成鐵損；采用蓄鐵式主溝出鐵，使渣鐵液分離時(shí)間延長，減少砂壩過鐵和渣中帶鐵；加強(qiáng)鐵罐保溫措施，降低鐵水粘罐程度，減少鐵罐帶渣量，降低鐵損；深入推行富氧、大噴煤、高風(fēng)溫等高爐強(qiáng)化冶煉技術(shù)，降低生產(chǎn)成本。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

入爐塊度應(yīng)適中。4氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉過程控制的目的是什么？：氧氣轉(zhuǎn)爐吹煉過程控制的目的是使操作穩(wěn)定，縮短冶煉時(shí)間，降低各種能耗，提高終點(diǎn)命中率，從而達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和省力。具體地講，吹煉控制要求盡可能地形成堿性渣，使降低碳和成渣速度加快。在盡可能少加入輔助材料消耗的條件下，保證鋼水充分脫硫、脫磷；吹煉過程中噴濺和溢渣少，爐齡長，金屬收得率高，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，能源消耗少。鋼水中加入脫氧劑越多，鋼中氧就一定越少的說法是否正確？為什么？：不正確，因?yàn)槊撗踉丶尤脘撝泻?，一方面可以與氧發(fā)生脫氧反應(yīng)，使氧的濃度降低，另一方面卻影響氧的活度系數(shù)。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以2~25L/min較適宜。焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。干伸長度：一般的焊接電流為25A以下時(shí)約15mm，25A以上時(shí)約2~25mm較為合適。IG/MAG焊接：這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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數(shù)控裝置根據(jù)端面的位置數(shù)據(jù)，在距端面一定距離的位置磨削溝槽，所以溝槽位置不準(zhǔn)與測(cè)量的準(zhǔn)確與否有非常大的關(guān)系。因?yàn)椴唤?jīng)常發(fā)生，所以很難觀察到故障現(xiàn)象。因此根據(jù)機(jī)床工作原理，對(duì)測(cè)量頭進(jìn)行檢查并沒有發(fā)現(xiàn)問題；對(duì)測(cè)量臂的轉(zhuǎn)動(dòng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸有些緊，可能測(cè)量臂有時(shí)沒有到位，使測(cè)量產(chǎn)生誤差。將旋轉(zhuǎn)軸拆開檢查發(fā)現(xiàn)已嚴(yán)重磨損，制作新備件，更換上后再也沒有發(fā)生這個(gè)故障。按故障類型分類按照機(jī)床故障的類型區(qū)分，故障可分為機(jī)械故障和電氣故障。