消除措施：勤點(diǎn)檢，檢查軋輥螺絲、軸向螺絲是否牢固；成品壓料時(shí)，應(yīng)保持南北相等的壓下量；保證橫梁水平。面麻面是指在鋼材表面上出現(xiàn)的大小分布不均勻的麻點(diǎn)而造成的缺陷。形成原因：成品槽缺水；軋槽磨損嚴(yán)重。消除措施：確保水管對正軋槽；發(fā)現(xiàn)有麻面是及時(shí)換槽。紋裂紋是指表面不同形狀的破裂。形成原因：原料過熱；鋼坯表面質(zhì)量差；變形不均勻；軋件溫度低或冷卻不當(dāng)。消除措施：嚴(yán)格檢查坯料，發(fā)現(xiàn)坯料存在裂紋或皮下氣泡時(shí)，禁止裝爐；嚴(yán)格執(zhí)行加熱制度，禁止出現(xiàn)坯料表面過熱現(xiàn)象；嚴(yán)禁軋制溫度過低的鋼，同時(shí)注意冷卻水均勻。面夾雜表面夾雜一般呈現(xiàn)點(diǎn)狀、塊狀或條狀機(jī)械粘結(jié)在鋼筋表面上，具有一定深度，大小形狀無規(guī)律。煉鋼帶來的夾雜物一般呈白色、灰色或灰白色；在軋制中產(chǎn)生的夾雜物一般呈紅色或褐色，有時(shí)也呈白色，但深度一般很淺。產(chǎn)生原因：鑄坯帶來的表面非金屬夾雜物。在加熱軋制過程中偶然有非金屬夾雜物（如加熱爐耐火材料、爐底爐渣、燃料灰燼）粘在軋件表面。尺寸超差尺寸超差指鋼筋各部位尺寸超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的偏差的范圍。產(chǎn)生原因：孔型設(shè)計(jì)不合理；軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)；軸瓦、軋槽或?qū)l(wèi)裝置安裝不當(dāng)，磨損嚴(yán)重；加熱溫度不均造成局部尺寸超差；張力及活套存在拉鋼。橫肋尺寸超差橫肋尺寸超差（橫肋瘦）是指橫肋高度及體積均小于標(biāo)準(zhǔn)要求的偏差值。產(chǎn)生原因：孔型設(shè)計(jì)不合理，成品前的紅坯尺寸偏小。張力及活套存在拉鋼。彎曲彎曲是指鋼筋垂直方向或水平方向不平直現(xiàn)象。一般為波浪彎，有時(shí)也出現(xiàn)反復(fù)的水波浪或僅在端部出現(xiàn)彎曲。產(chǎn)生原因：成品孔導(dǎo)衛(wèi)安裝不良。軋制溫度不均、孔型設(shè)計(jì)不當(dāng)或軋機(jī)操作不當(dāng)。冷床不平、動齒條不齊、成品冷卻不均。熱狀態(tài)下成品吊運(yùn)或堆放不整齊，造成吊彎、壓彎等。河北唐山Q235NH鋼板現(xiàn)貨銷售
腳手架鋼管用鋼管材料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插式鋼管腳手架、門式腳手架，還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管材料腳手架。腳手架鋼管材質(zhì)Q19Q215或Q235腳手架鋼管規(guī)格Φ3.,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5腳手架鋼管長度腳手架鋼管：1-6米，半米一個規(guī)格；可按照客戶要求規(guī)格加工腳手架鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5768-95GB/T391-21腳手架鋼管（scaffoldsteelpipe)指施工現(xiàn)場為工人操作并解決垂直和水平運(yùn)輸而搭設(shè)的各種支架。
1）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
工業(yè)實(shí)驗(yàn)中可從TiO2含量為22.52%的給礦中得到TiO2檔次為47.31％，收回率為59.29%的鈦精礦。經(jīng)過1年的出產(chǎn)實(shí)踐，現(xiàn)場運(yùn)用MOS為捕收劑，精礦TiO2檔次為47%～48%，收回率為61.6%。實(shí)踐證明，MOS是鈦鐵礦的有用捕收劑，但MOS捕收劑也存在一些缺點(diǎn)，如用量大，需協(xié)作多種調(diào)整劑一同運(yùn)用等。針對MOS的缺乏之處，朱建光在MOS捕收劑的基礎(chǔ)上研發(fā)了新捕收劑MOH，并進(jìn)行了工業(yè)實(shí)驗(yàn)。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
近《冶金報(bào)》刊登了一篇報(bào)導(dǎo)，題目是“生銹的偽劣不銹鋼已經(jīng)進(jìn)入北京”。報(bào)導(dǎo)稱，北京東西四大街過街天橋一年前建成時(shí)，安裝的不銹鋼護(hù)欄是銀光閃閃的，如今卻已銹跡斑斑，有的欄桿銹蝕的掉渣，甚至裂開長的口子。又稱，竣工一個來月的地壇過街天橋也出現(xiàn)偽劣不銹鋼欄桿。報(bào)導(dǎo)還說經(jīng)有關(guān)方面對這種銹蝕護(hù)欄取樣進(jìn)行技術(shù)檢測，結(jié)果表明這些護(hù)欄所用材料是一種偽劣的所謂“2系”不銹鋼。什么是“2系”不銹鋼不銹鋼按其金屬組織分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體—鐵素體（雙相）不銹鋼、馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼等五類。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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工件在加熱和冷卻過程中,由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不一致,形成溫差，就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應(yīng)力就愈大。
