詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | RCB |
驅(qū)動方式 | 電動泵 | 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 |
材質(zhì) | 鑄鐵 | 最大出口壓力類型 | 其他 |
最大出口壓力數(shù)值 | 31.5 | 額定流量Q | 580 |
額定揚程H | 11 | 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 |
葉片式泵吸入方式 | 雙吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 其他 |
葉片式泵殼體型式 | 雙蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 其他 | 軸功率Pa | 12 |
泵效率η | 25 | 容積效率ηv | 32 |
汽蝕余量NPSH | 40 | 允許吸上高度 | 10 |
吸入口直徑Ds | 25 | 排出口直徑Dd | 20 |
活塞/柱塞直徑 | 40 | 活塞/柱塞行程 | 50 |
往復次數(shù)n | 100 | 計量精度 | 100 |
最大允許顆粒直徑 | 0.1 | 介質(zhì)粘度ν | 0.5 |
介質(zhì)溫度 | 80 | 工作溫度 | 100 |
環(huán)境溫度 | 100 | 額定轉(zhuǎn)速 | 1450 |
外形尺寸 | 120,20 | 顏色 | 黑色 |
產(chǎn)地 | 無錫 |
清遠|XB1Z-310,斜齒輪油泵,不同品質(zhì)的控制閥,其故障發(fā)生頻率以及故障原因會有很大差別??刂崎y的工作條件比較復雜,因此控制閥的故障現(xiàn)象多種多樣。一般來說,致使控制閥發(fā)生故障的原因主要有四種類型:選型錯誤、安裝不當、使用欠妥、疲勞損壞。各個儀表附件控制著控制閥的工作。多種原因可能導致閥門出現(xiàn)同一故障。造成控制閥常見的填料外漏或者閥門內(nèi)漏的原因,可能有數(shù)十種。在進行故障分析時要避免頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳、勞而無功。否則將會造成短期內(nèi)同一故障的反復出現(xiàn),后歸咎于閥門質(zhì)量問題,更換新的閥門,造成不必要的浪費。
人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32~460cst的工業(yè)潤滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無腐蝕性的其他液體介質(zhì)。
■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點
由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪,所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點:
結(jié)構(gòu)緊湊 同等流量的情況下,人字泵由于齒輪的螺旋角大,所以尺寸可以做的較小,使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
工作平穩(wěn),噪音低 人字齒輪的嚙合是一種平穩(wěn)的嚙合,所以人字泵工作時,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)噪音低。
自身具保護功能 在系統(tǒng)主安全閥出現(xiàn)問題或油路堵塞時,由于人字泵自身帶有安全閥,可將泵排出的油直接回流到吸油側(cè),從而可保護泵及系統(tǒng)不會因壓力超高而損壞。清遠|XB1Z-310,斜齒輪油泵,為此,人們努力從工藝和設備材料兩方面進行探索,并取得了很大的進展。目前,尾礦壓力輸送使用的管道一般有普通鋼管、無縫鋼管、鑄鐵管、內(nèi)襯耐磨材料的復合管(如洛陽國潤管業(yè)超高分子量聚乙烯管道、鑄石復合管、高分子材料復合管、陶瓷復合管等)等。大大地提高了管道的耐磨性能。離心泵大多使用普通鋼管;北美不少礦山均采用超高分子量聚乙烯管道,它不但耐磨,且適應變形能力較強,使用二十余年未見翻過管。我國也已生產(chǎn)此管。應用領域:礦山行業(yè):礦粉輸送、礦漿輸送、尾礦排放煤炭行業(yè):供排水系統(tǒng)管線、通風和瓦斯排放管線、噴漿或注水沙管線電力行業(yè):煤粉、粉煤灰、水煤漿輸送、循環(huán)水管線、化學水管線、煙道和排灰管線石油化工:原油及廢渣輸送、化工原料、廢氣、廢水輸送、腐蝕性介質(zhì)管線公用事業(yè):污水處理、生活供水、煤氣、開燃氣集輸管線海湖化工:海鹽輸送、鹵水輸送海洋工程:海水淡化(海水輸送管線)、港口、碼頭疏浚管線特性及優(yōu)勢:具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性、極高的耐沖擊性、保溫性好、使用壽命長、安裝簡便、可循環(huán)使用專業(yè)的設備。
使用壽命長 由于人字泵的特殊結(jié)構(gòu)形式使泵在工作時所受的疲勞載荷較小,從而增加了泵的使用壽命。■ 技術規(guī)格
人字齒輪液壓泵 |
人字齒輪液壓泵裝置 |
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型 號 |
公稱 流量 /(L/min) |
公稱壓力/MPa |
轉(zhuǎn)速 /(r/min) |
容積效率/% |
吸入高度/mm |
質(zhì)量/kg |
型 號 |
電動機 |
質(zhì)量/kg |
||
型號 |
功率/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
|||||||||
RCB-6.3 |
6.3 |
0.63 |
960 |
≥90 |
750 |
7.2 |
RBZ-6.3 |
Y90S-6 |
0.75 |
910 |
77.2 |
RCB-10 |
10 |
RBZ-10 |
|||||||||
RCB-16 |
16 |
9.6 |
RBZ-16 |
Y90L-6 |
1.1 |
62.5 |
|||||
RCB-25 |
25 |
RBZ-25 |
|||||||||
RCB-40 |
40 |
24 |
RBZ-40 |
Y112M-6 |
2.2 |
940 |
95.5 |
||||
RCB-63 |
63 |
RBZ-63 |
|||||||||
RCB-100 |
100 |
46 |
RBZ-100 |
Y132M2-6 |
5.5 |
960 |
118 |
||||
RCB-125 |
125 |
RBZ-125 |
|||||||||
RCB-160 |
160 |
54 |
RBZ-160 |
Y160M-6 |
7.5 |
970 |
128 |
||||
RCB-200 |
200 |
RBZ-200 |
|||||||||
RCB-250 |
250 |
70 |
RBZ-250 |
Y160L-6 |
11 |
140 |
|||||
RCB-350 |
315 |
70 |
RBZ-350 |
Y160L-6 |
206 |
||||||
RCB-400 |
400 |
110 |
RBZ-400 |
Y180L-6 |
15 |
285 |
|||||
RCB-500 |
500 |
RBZ-500 |
|||||||||
RCB-630 |
630 |
140 |
RBZ-630 |
Y200L1-6 |
18.5 |
970 |
342 |
||||
|
|||||||||||
RCB-800 |
800 |
|
|
|
|
162 |
RBZ-800 |
Y200L2-6 |
22 |
|
388 |
RCB-1000 |
1000 |
180 |
RBZ-1000 |
Y225M-6 |
30 |
980 |
542 |
||||
RCB-1250 |
1250 |
200 |
RBZ-1250 |
Y250M-6 |
37 |
634 |
|||||
RCB-1600 |
1600 |
459 |
RBZ-1600 |
Y280S-8 |
45 |
730 |
1215 |
||||
RCB-2000 |
2000 |
730 |
468 |
RBZ-2000 |
Y315S-8 |
55 |
1360 |
■ 使用說明清遠|XB1Z-310,斜齒輪油泵,WCB碳鋼ASTMA216無腐蝕性應用,包括水,油和氣,溫度范圍:-3℃至+425℃LCB低溫碳鋼ASTMA352低溫應用,溫度低至-46℃不能用于溫度高于+34℃的場合LC33.5%鎳鋼ASTMA352低溫應用,溫度低至-11℃不能用于溫度高于+34℃的場合WC61.25%鉻.5%鉬鋼ASTMA217無腐蝕性應用,包括水,油和氣,溫度范圍:-3℃至+593℃WC92.25鉻ASTMA217無腐蝕性應用,包括水,油等級WC9和氣,溫度范圍:-3℃至+593℃C55%鉻.5%鉬ASTMA217輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用,溫度范圍:-3℃至+649℃C129%鉻1%鉬ASTMA217輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用,溫度范圍:-3℃至+649℃CA6NM12%鉻鋼ASTMA487腐蝕性應用,溫度范圍:-3℃至+482℃CA1512%鉻ASTMA217腐蝕性應用,溫度范圍高達+74℃CF8M316不銹鋼ASTMA351腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用,溫度范圍:-268℃至+649℃,溫度+425℃以上要碳含量.4%及以上CF8C347不銹鋼ASTMA351主要用于高溫,腐蝕性應用,溫度范圍:-268℃至+649℃,溫度+54℃以上要碳含量.4%及以上CF834不銹鋼ASTMA351腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用,溫度范圍:-268℃至+649℃溫度+425℃以上要碳含量.4%及以上CF334L不銹鋼ASTMA351腐蝕性或無腐蝕性應用,溫度范圍高達+425℃CF3M316L不銹鋼ASTMA351腐蝕性或無腐蝕性應用,溫度范圍高達+454℃CN7M合金鋼ASTMA351具有很好的抗熱硫酸腐蝕性能,溫度高達+425℃M35-1蒙乃爾ASTMA494可焊接等級。
1.本產(chǎn)品的使用范圍:
(1)輸出油液粘度范圍為N32~N460(工業(yè)潤滑油)。
(2)油液溫度不許超過60℃。
2.安裝及在使用之前的注意事項:
(1)在安裝時泵軸與電機軸必須同心,以防引起振動及造成不必要的損。
(2)在使用之前應檢查吸油口法蘭連接部分和進油管路是否有漏氣存在,在確定無誤時才可以開機使用。
3.在使用過程中應注意的問題:
在使用時發(fā)現(xiàn)壓力達不到額定壓力,流量不足,這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長期使用松動造成的,只需重新調(diào)整就能恢復正常。
若用戶購買本泵不馬上使用,或在使用一段時間后長期不用,應封死泵的吸、出油口,以免雜物進入泵體。
4.為滿足廣大用戶對人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求,用戶可單獨訂貨,本廠可為用戶單獨制造。
注:各項技術數(shù)據(jù)在用戶訂貨時必須寫清。
特別提示:清遠|XB1Z-310,斜齒輪油泵,使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。起預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,跟著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(1417毫米水柱),必需對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。
本泵次使用時或放置一段時間后在使用過程中發(fā)現(xiàn)出油口沒有油液流出,這時可打開泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液,泵就能正常使用。