機(jī)械連接接頭的質(zhì)量在很大程度上有賴于現(xiàn)場(chǎng)的管理及操作水平，特別是錐螺紋連接接頭，因此堅(jiān)持在工程中隨機(jī)抽樣可以大大促進(jìn)施工人員操作的責(zé)任心，提高接頭質(zhì)量。錐螺紋接頭在現(xiàn)場(chǎng)切割后不能再制作螺紋接頭時(shí)，容許用焊接、搭接或其它類型接頭替代割去的接頭，因?yàn)楸桓钊ソ宇^的鋼筋占構(gòu)件中鋼筋總數(shù)的比例通常很小，因而局部替代不會(huì)造成對(duì)結(jié)構(gòu)總體強(qiáng)度的損害。堅(jiān)持在工程中隨機(jī)抽樣會(huì)給施工帶來一定麻煩，但工程質(zhì)量事關(guān)人民生命財(cái)產(chǎn)安全，因此必須堅(jiān)持。內(nèi)蒙古呼和浩特Q460C高強(qiáng)板切割
根據(jù)淬火要求，設(shè)計(jì)選用合適的工夾具，有的工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕壴?，在易產(chǎn)生裂紋的部位，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如用鐵皮或石棉繩包扎及堵孔等。表面不允許氧化、脫碳的工件，應(yīng)在鹽浴爐或預(yù)抽真空保護(hù)氣氛爐中加熱，或采取以下防護(hù)措施：a.涂料防護(hù)，推薦選用下列涂料配方：1％石墨+9％潤(rùn)滑脂（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。SiO2+5gAl2O3+25gNaSiO3+4gH2O.熱涂層.5~.1mm，當(dāng)加熱溫度小于15℃時(shí)有防氧化、脫碳作用。gSiO2+1Al2O3g+1g長(zhǎng)石1gCr2O3+1gSiC+8gKSiO3+12~15gH2O熱涂層.2~.3mm，加熱溫度小于12℃時(shí)有防氧化、脫碳作用。將工件裝入盛有木炭或已使用過的鑄鐵屑的鐵箱中，加蓋密封。大批工件必須作單件或小批量試淬，制訂工藝后方可進(jìn)行批量淬火，并在生產(chǎn)過程中經(jīng)常抽檢。裝爐允許不同材質(zhì)但具有相同加熱工藝的工件裝入同一爐中加熱。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
爐腹角和高徑比是大型高爐設(shè)計(jì)中必須高度重視的主要參數(shù),該參數(shù)選擇的是否合理直接影響到高爐投產(chǎn)后爐況的穩(wěn)定和指標(biāo)的提升。大高爐的爐腹角和高徑比均比小高爐低,對(duì)于大型高爐而言,一般控制爐腹角在80.5～82.5和高徑比在1.95～2.20。4爐缸、爐體的長(zhǎng)壽化改善在大高爐建設(shè)投資額要高于小高爐近7倍左右的條件下,實(shí)現(xiàn)大高爐的低成本目標(biāo)必須通過盡可能延長(zhǎng)高爐使用壽命來實(shí)現(xiàn)。因此,實(shí)現(xiàn)大高爐的長(zhǎng)壽化又是一項(xiàng)完整的系統(tǒng)工程。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
尾礦和礦泥中含金1g∕t。實(shí)驗(yàn)成果證明，為了取得好的目標(biāo)，浮選前應(yīng)先按捺礦泥及氧化物，和確保有滿足的浮選時(shí)刻（三次浮選總時(shí)刻48min），并選用分次增加藥劑。這樣既能確保金粒均勻而長(zhǎng)時(shí)刻地飄浮，又可防止浮選初期藥劑濃度過大而使很多礦泥攙雜上浮。含金黃鐵礦精礦和焙砂的化實(shí)例表2是山東、內(nèi)蒙古、河北五個(gè)含金黃鐵礦礦樣的礦石處理及化工藝流程比照。其間5#樣為金廠峪金礦的化尾礦，經(jīng)遷西化工廠焙燒制酸后再進(jìn)行化浸出。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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目前，冷凝溫度低于5℃的常溫?zé)岜靡呀?jīng)比較成熟，它的末端散熱裝置主要是風(fēng)機(jī)盤管；冷凝溫度在5～65℃之間的中溫?zé)岜玫难h(huán)工質(zhì)多為R22，受冷凝壓力的限制，它的供水溫度應(yīng)在55℃以下，所以必須采用特殊的末端散熱型式（如：風(fēng)機(jī)盤管或地板輻射采暖）；冷凝溫度為8～1℃的高溫?zé)岜每梢詫⒐┧疁囟忍岣叩?℃或者8℃以上，基本達(dá)到北方供熱的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，所以高溫?zé)岜玫哪┒松嵫b置可以是價(jià)格低廉的鑄鐵散熱器，因而該類熱泵可以作為普通建筑的供熱熱源，也可以用于老建筑的改造（代替燃煤鍋爐），實(shí)際上高溫?zé)岜貌粌H可以用作采暖熱源，也可以用于其它多種行業(yè)，如干燥等。
