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無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá)900mm，直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
其中一臺鼓風(fēng)爐用來處理銅碎屑和粉狀含銅物料，物料在入爐之前要經(jīng)過制團(tuán)；另一臺鼓風(fēng)爐處理黃雜銅及塊狀含銅渣料。鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的品位為75-85%的黑銅在兩臺3噸轉(zhuǎn)爐中吹煉。兩臺陽極爐為固定式反射爐，床面積6平方米.日，單位油耗7-8公斤/噸陽極，爐內(nèi)襯為鉻鎂磚。反射爐熔煉過程中，采用氧氣氧化，插木還原法。電解精煉的始極片生產(chǎn)采用鈦母板，電解槽用塑料蓋板加蓋以減少熱損失。蒸汽消耗為.8噸/噸銅，電流密度為2安/米2，電流效率95-97%，電力消耗25度/噸銅。

低檔次粗精礦的粒度比次粗精礦細(xì)得多，同次體系相同，先通過1毫米滾筒篩、滾筒式磁選機(jī)和對輥機(jī)，小于1毫米物料經(jīng)分配器給到斯托克三室四個出口的水力分級機(jī)（不必擦拭機(jī)），分紅四個粒級，別離用威爾弗萊型搖床精選，搖床精礦在擦拭機(jī)處并入次體系，中礦回來，尾礦儲存。采和風(fēng)力搖床－磁選－電選組合流程。粗精礦首要選用干式分級，分級是用兩臺四層卡森（Kason）篩，篩網(wǎng)尺度為.......12毫米，篩分紅八個粒級。

38*2.5無縫鋼管38x2.5合金管20G分類
沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。
材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。
按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。

38*2.5無縫鋼管38x2.5合金管20G無縫鋼管用途很廣泛。
1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：
a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；
b、按機(jī)械性能供應(yīng)；
c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗。
3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。
廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

軋件堆鋼故障軋件堆鋼故障是指軋機(jī)間或軋機(jī)機(jī)組間軋件發(fā)生堆積后停滯不前的現(xiàn)象，稱堆鋼故障。、產(chǎn)生原因軋件來料尺寸、斷面積過大；軋件本身存在表面或內(nèi)部質(zhì)量缺陷；軋輥孔型摩擦系數(shù)不夠，造成軋件打滑；來料軋機(jī)秒體積流量大于受料軋機(jī)秒體積流量；電器控制系統(tǒng)有誤或失控。自動活套系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位或光電控制儀器安裝有誤、失控或失靈。、分析處理及預(yù)防措施調(diào)整來料尺寸面積，滿足合理的連軋常數(shù)關(guān)系；動態(tài)嚴(yán)密監(jiān)控軋件運(yùn)行狀況并及時調(diào)整；確保入爐鋼坯質(zhì)量；有質(zhì)量缺陷的半成品軋件及時處理；定期檢查各架軋機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、活套系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和電控系統(tǒng)穩(wěn)定正常。碳素結(jié)構(gòu)鋼由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是MPaQ235表示屈服點（σs）為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號，即Z和TZ都可不標(biāo)。Q235-AF表示A級沸騰鋼。
無縫鋼管生產(chǎn)工藝
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
SC2國標(biāo)厚度2.75誤差+12%，-15%SC232國標(biāo)厚度3.25誤差+12%，-15%SC4、5國標(biāo)厚度3.75誤差+12%，-15%JGJ16-288.3.2規(guī)定明敷于潮濕場所或埋地敷設(shè)的金屬導(dǎo)管，應(yīng)不小于2.mm，明敷或暗敷于干燥場所不小于1.5mm。具體厚度并沒有特別的說明，只是為了保護(hù)線纜。JISG332鍍鋅鋼板熱鍍鋅電線管標(biāo)準(zhǔn)JISG3313電鍍鋅鋼板及鋼帶ASTMA525熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求ASTMA526商業(yè)級熱鍍鋅薄鋼板ASTM527咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板ASTM528深沖級熱鍍鋅薄鋼板ASTMA361屋面和墻板用熱浸鍍鋅薄鋼板ASTMA444溝渠用熱浸鍍鋅薄鋼板ASTMA446結(jié)構(gòu)級熱鍍鋅薄鋼板ASTMA599冷軋電鍍鋅薄鋼板ASTMA642熱鍍鋅特殊脫氧深沖級薄鋼板？OCT7118鍍鋅薄鋼板DIN17162部份1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板DIN17162部份2熱鍍鋅薄鋼板JISH41熱浸鍍鋅試驗方法DIN5952熱浸鍍鋅試驗方法二.非優(yōu)質(zhì)品級鍍鋅鋼板的鑒定依據(jù)從鍍鋅鋼板的質(zhì)量要求來看，其檢驗主要包括兩個方面，一是外觀質(zhì)量，二是品質(zhì)檢驗。

入爐料質(zhì)量管理對原料入爐實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化管理。每天在槽下取樣分析燒結(jié)粒級、返礦粒級、燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓、球團(tuán)抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)，并及時將信息傳遞給高爐主任和工長，保證高爐操作者隨時能看到入爐原燃料的數(shù)據(jù)，做到心中有數(shù)。加強(qiáng)設(shè)備管理，實現(xiàn)計劃定修無計劃的休慢風(fēng)嚴(yán)重制約著高爐的冶煉進(jìn)程，設(shè)備的運(yùn)行狀況是造成高爐無計劃休慢風(fēng)的主要原因。生產(chǎn)中，將重點、重大設(shè)備包機(jī)到人，加強(qiáng)設(shè)備的點檢潤滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為高爐連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)提供可靠保證。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
世界第二的日本新日鐵方矩管生產(chǎn)線口徑為500mm*500mm*20mm。歐美目前口徑方矩形管為400*400*8mm-14mm。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造無縫低合金方管。低合金方管的性能特點：低合金方管塑性：塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（變形）而不破壞的能力。低合金方管硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。

另外，這種型號的接口用螺栓在外側(cè)緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞、靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷，具有操作簡便等優(yōu)點，因此在建筑排水管材及管件的選用中，具有較強(qiáng)的競爭力。此外，由于W型管直管長度為3m，大大減少了中間接頭數(shù)量并可按照需要截取任意長度，從而大量節(jié)省管材，降低消耗及成本。W型無承口管箍采用帶肋不銹鋼卡箍，內(nèi)襯橡膠圈柔性連接，抗震性能高、密封性能好，允許在一定范圍內(nèi)擺動且不會滲漏。無論是在國內(nèi)還是國外，W型管均得到了廣泛的使用。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。
SeAHBesteel大方坯鑄機(jī)SeAHBesteel鋼鐵公司位于韓國昆三市的鋼廠2005年9月5日投產(chǎn)了一臺特鋼方坯鑄機(jī)。投產(chǎn)初期就很快達(dá)到了兩個星期連續(xù)連澆的水平。這臺半徑為16.5m、斷面為390mm510mm的鑄機(jī)從設(shè)計上考慮了澆鑄彈簧、滾珠、易切削、含硼、高抗拉強(qiáng)度、合金和優(yōu)質(zhì)碳鋼等一系列鋼種。這臺有史以來使用斷面銅管結(jié)晶器的鑄機(jī)可達(dá)到0.66m／min的拉速。