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產(chǎn)品簡介
ENiCrMo-11鎳基合金焊條技術(shù)文章
產(chǎn)品價(jià)格:¥1.00元/公斤
上架日期:2020-10-14
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最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌其他型號齊全
    類型其他材質(zhì)其他
    藥皮成分其他酸堿性其他
    性能其他加工定制

     

     焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
    ENiCrMo-11鎳基合金焊條技術(shù)文章
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    加強(qiáng)爐料過篩管理,及時(shí)清理篩板,保證入爐爐料的粒度。合理的操作制度由于邊緣負(fù)荷過重引起的爐缸邊緣堆積,首先擴(kuò)大部分風(fēng)口面積,適當(dāng)降低鼓風(fēng)動能,發(fā)展邊緣煤氣流。若調(diào)整風(fēng)口布局不能改善,應(yīng)該采用適當(dāng)放松邊緣的裝料制度,使邊緣煤氣流得到相應(yīng)的發(fā)展,煤氣流延高爐半徑方向分布合理,十字測溫溫度帶變寬,爐料延徑向料速相接近。嚴(yán)重時(shí)應(yīng)根據(jù)爐況,適當(dāng)調(diào)整焦炭負(fù)荷。另外,提高風(fēng)溫,使軟熔帶下移,也就是使高溫區(qū)下移,減少焦炭的氣化反應(yīng)。

    焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時(shí),焊芯有兩個(gè)作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
    壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能(強(qiáng)度、沖擊值等)大大降低,同時(shí)使焊縫變脆。
    手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí),電焊條作為一個(gè)電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
    ENiCrMo-11鎳基合金焊條技術(shù)文章
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    焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

    沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
    ENiCrMo-11鎳基合金焊條技術(shù)文章
    ENiCrMo-11鎳基合金焊條技術(shù)文章切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。

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