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無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá)900mm，直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
HQ-5型磁性礦石金屬探測器是按這個原理設(shè)計(jì)的。采用lc自激振蕩器作為探測器的檢測電路，產(chǎn)生電磁場的皮帶線圈作為振蕩器諧振回路中的電感元件。這樣，線圈既是振蕩源的元件，又是敏感元件。當(dāng)金屬物體進(jìn)入皮帶線圈時，在交變電磁場的作用下，金屬的良導(dǎo)電性能產(chǎn)生較大的渦流損耗，使振蕩器的振幅降低，當(dāng)這種情況被檢測出來后，便可得知有局外金屬物體通過皮帶線圈。當(dāng)磁性礦石進(jìn)入線圈時，礦石磁性使線圈電感明顯增加，會使振蕩器的振幅提高，來補(bǔ)償由于礦石本身的能耗使振蕩器振幅降低的作用。

一氣象站離水廠遠(yuǎn)，且在小山腰上，常年不到水。測試結(jié)果：該工程以同樣方法進(jìn)行改造，再次訪問用水情況時，反映良好，用戶1％到水，氣象站的工作人員也意外的次用上了潔凈的自來水。3測試三：工程夾帶摻氣性質(zhì)對比。在城市供水管網(wǎng)系統(tǒng)中，往往需要布置一定數(shù)量的排氣閥，以保證水流順暢不受氣體影響，但是排氣閥的排氣效果顯然是不理想的。相比之下，“真空流”能自動將管網(wǎng)內(nèi)任何角落的“窩存”氣體排除，排氣過程需要6－8小時，并直接于水源進(jìn)口處把關(guān)，防止氣體再次進(jìn)入管內(nèi)，可以說是一勞永逸，整個供水系統(tǒng)無需設(shè)置排氣閥。1工程概況：某城市供水管網(wǎng)，在排氣閥全部開啟狀態(tài)下，處于“不利點(diǎn)”的用戶在供水高峰期用不上水，出水時夾帶大量泡沫。管內(nèi)水充盈度低，供水不穩(wěn)定。測試結(jié)果：筆者給原系統(tǒng)加配一套真空高速輸水系列成套設(shè)備，關(guān)閉所有排氣閥。供水系統(tǒng)承載負(fù)荷能力提高，能夠全天候24小時對整個城市低于高位水池底部3米的任何用戶正常供水，整個管網(wǎng)的水充盈度達(dá)99％以上，對比效果相當(dāng)明顯。在“真空流”試驗(yàn)5天之后，又重新恢復(fù)“重力流”運(yùn)行，僅3小時，全城斷水，可以證明在排氣閥關(guān)閉的情況下“重力流”無法運(yùn)行。

百色Q355B熱軋鋼管分類
沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。
材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。
按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。

百色Q355B熱軋鋼管無縫鋼管用途很廣泛。
1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：
a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；
b、按機(jī)械性能供應(yīng)；
c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。
廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

b.無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼2、45號鋼；合金鋼Q342Cr、4Cr、2CrMo、3-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為2、Q345等。GB387-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。
無縫鋼管生產(chǎn)工藝
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無損、理化、臺檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
一般采用AIBN作引發(fā)劑，該引發(fā)劑毒性強(qiáng)，用其制得的樹脂熱穩(wěn)定性差。在生產(chǎn)中我公司采用了氯堿公司技術(shù)中，Ii,提供的G復(fù)合引發(fā)劑體系，縮短了反應(yīng)時間，提高了樹脂的熱穩(wěn)定性(見表7)。表7采用G復(fù)合引發(fā)劑生產(chǎn)樹脂的情況由表7可見，采用G復(fù)合引發(fā)劑，與AIBN相比，明顯縮短了反應(yīng)時間，提高了樹脂白度；生產(chǎn)中確定SL一7型樹脂生產(chǎn)選用G復(fù)合引發(fā)劑，二者用量分別為.65％和.2％。

浸取盡管僅僅酸解固相物的溶解進(jìn)程，但浸取質(zhì)量的好壞直接影響鈦液的質(zhì)量指標(biāo)(安穩(wěn)性和酸解率)。影響浸取操作好壞的要素首要有：a.固相物是否呈多孔性,多孔性的固相物因固液觸摸面積大易溶解，相反結(jié)構(gòu)板實(shí)的固相物很難浸取；固相物的溫度,固相物的溫度假如過高，當(dāng)然具有溶解速度快的長處，但會導(dǎo)致前期水解，使安穩(wěn)性下降的趨勢；假如固相物溫度過低，則又將使浸取速度變慢；浸取時的固液比,即浸取時的固液份額和浸取完結(jié)后終究溶液中的TiO2濃度。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
AstaloyCrM的燒結(jié)舉例金屬鉻因其價格低并具有很好的強(qiáng)化作用而被廣泛用于合金鋼中。但含鉻燒結(jié)鋼在其生產(chǎn)過程中會遇到很多的問題，其一是含鉻鐵粉的生產(chǎn)，必須要經(jīng)過嚴(yán)格的霧化及退火還原工藝才能得到具有較低氧及碳含量的原料粉。瑞典的HonganasAB是目前世界上的能以低成本生產(chǎn)這種原料粉的廠家。其二是即使能得到高質(zhì)量的含鉻鐵粉，如果燒結(jié)過和中溫度尤其是燒結(jié)氣氛不能得以很好的控制，將會在燒結(jié)氧化現(xiàn)象更易于被氧化）而降低燒結(jié)性能。

GM鋼的熱處理工藝：淬火溫度18~112℃，硬度64~66HC?；鼗饻囟?4~56℃，回火二次。Cr8MoWV3Si(代號E5)鋼屬高耐磨高強(qiáng)韌合金鋼，具有較好的電火花加工性能，強(qiáng)度、韌性、耐磨性都優(yōu)于Cr12型鋼，適用于大型精密沖壓模具。用于硅鋼片沖裁模，一次刃磨壽命為21萬次，總壽命高達(dá)36萬次，是目前合金鋼沖模沖裁硅鋼片的較高壽命水平。E5鋼的推薦熱處理工藝：對高耐磨性、高強(qiáng)韌性的模具，采用115℃淬火，52~53℃回火3次；對重載服役條件下的模具，采用112~113℃淬火，55℃回火3次。造真空感應(yīng)電爐感應(yīng)器和坩堝安裝在用不銹鋼制成的爐殼內(nèi)，煉鋼時用真空泵抽出爐殼內(nèi)的氣體，以保持一定的真空度。爐蓋與爐殼之間有密封墊，以防止空氣從爐殼外流入。爐殼以及其中的坩堝可圍繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，以便將練好的鋼液傾出。空感應(yīng)電爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)在真空過程中對壓力和溫度都能控制，與大氣煉鋼相比，真空感應(yīng)電爐有以下優(yōu)點(diǎn)一比較的清除鋼液中的氣體。根據(jù)物理化學(xué)中氣體溶解定律，雙原子氣體在鋼液中的溶解量與爐氣中該氣體分壓力的平方根成正比當(dāng)爐中真空度很高時則鋼液中的氫含量和氮含量可以降低到很低的程度。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
也是樣品中常見結(jié)構(gòu)類型。它們或是客晶早于主晶，或是在告知進(jìn)程中一起就位的。固溶體別離結(jié)構(gòu)指鈦鐵礦在磁鐵礦主頁片狀或粒狀沿必定結(jié)晶方向（八面體裂開）散布（圖版18），標(biāo)明二者在高溫下構(gòu)成固溶體，在溫度下降進(jìn)程中發(fā)作出溶別離。告知結(jié)構(gòu)有以下三種狀況：一是綠泥石沿邊際或裂開告知磁鐵礦（圖版14），這種現(xiàn)象為遍及，特別是蝕變巖中。二是晚期黃鐵礦告知磁鐵礦。三是褐鐵礦告知黃鐵礦（圖版16），磁鐵礦和鈦鐵礦。