詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 其他 | 牌號(hào) | 01266 |
材質(zhì) | 其他 | 焊縫形式 | 其他 |
涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
用途 | 其他 | 直徑 | 其他 |
長(zhǎng)度 | 其他 | 抗拉強(qiáng)度 | 其他 |
加工服務(wù) | 其他 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
質(zhì)量等級(jí) | 其他 | 加工定制 | 是 |
是否進(jìn)口 | 否 | 用途 | 用途廣泛 |
重量 | 過磅 | 產(chǎn)地 | 山東 |
商丘DZ50地質(zhì)管分類
沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等,均有各自工藝規(guī)定。
材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q215-A~Q275-A和10~50號(hào)鋼)、低合金鋼(09MnV、16Mn等)、合金鋼、不銹耐酸鋼等。
按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件)和專用的(用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等)兩類。
商丘DZ50地質(zhì)管無縫鋼管用途很廣泛。
1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):
a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);
b、按機(jī)械性能供應(yīng);
c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。
廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來制造。
為此,需要從理論上研究分析決定鋼包底噴粉元件中縫隙內(nèi)鋼液滲漏的極限力以及影響鋼液向縫隙內(nèi)滲透的影響因素,揭示鋼液滲漏速度和滲漏深度隨時(shí)間的變化規(guī)律;需要從理論上對(duì)粉氣流在噴粉元件內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律作出描述,揭示粉粒速度、氣流速度與氣流密度、顆粒尺寸、氣體黏度等的定量關(guān)系,以及粉氣流行為與噴粉元件內(nèi)縫隙尺寸之間的內(nèi)在關(guān)系。2研制出抗磨損和耐高溫侵蝕的噴粉元件揭示鋼包底噴粉元件磨損與高溫侵蝕機(jī)理,研制出抗磨損和耐高溫侵蝕的噴粉元件,這是此新工藝技術(shù)成功開發(fā)的關(guān)鍵。
無縫鋼管生產(chǎn)工藝
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
下部為石英砂巖、鈣質(zhì)或硬砂質(zhì)粉砂巖,夾泥灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r和粉砂巖薄層;富鈉質(zhì)的淡色巖是主礦體的容礦巖層。上部為厚層大理巖。礦體常呈層狀、似層狀、透鏡狀,少量呈脈狀或囊狀,常成群成帶呈現(xiàn)。礦石結(jié)構(gòu)首要有塊狀、浸染狀、角礫狀、條帶狀、杏仁狀和定向擺放結(jié)構(gòu)等。礦石礦藏首要為磁鐵礦、赤鐵礦,次有假象赤鐵礦、菱鐵礦和硫化礦藏。脈石礦藏有石英、鈉長(zhǎng)石、絹云母、鐵綠泥石等。堆積型鐵礦床它是出露地表的含鐵巖石、礦藏或鐵礦體,在風(fēng)化效果下,被破碎、分化,搬運(yùn)到低洼盆地中,有的通過機(jī)械堆積,有的通過堆積分異效果(包含化學(xué)分異效果)堆積下來。
AOD爐的烘爐作業(yè)不占用爐座。從這點(diǎn)上對(duì)比,AOD爐的效率高。在GO轉(zhuǎn)爐停爐以后,要在爐座上進(jìn)行拆爐、砌爐、烘爐等作業(yè),這個(gè)作業(yè)大約需要3天時(shí)間。更換爐底的作業(yè)大約需要4h。一座GO轉(zhuǎn)爐不能保證不銹鋼冶煉車間的連續(xù)生產(chǎn),在轉(zhuǎn)爐修爐期間,車間將停產(chǎn),這是不經(jīng)濟(jì)的。所以西南不銹鋼公司正在建設(shè)第二座GO轉(zhuǎn)爐。建設(shè)中的兩個(gè)不銹鋼冶煉車間,也采用了建設(shè)多座爐子的方案。從配合連鑄機(jī)連續(xù)澆鑄和提高生產(chǎn)效率的角度出發(fā),建設(shè)三吹二的GO轉(zhuǎn)爐冶煉車間是經(jīng)濟(jì)的。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
2014年上半年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)工序能耗為56kgce/t,球團(tuán)工序能耗為29kgce/t。用一噸球團(tuán)礦代替一噸燒結(jié)礦,煉鐵系統(tǒng)工序能耗可降低26kgce/t,有較好的節(jié)能效果。4)科學(xué)評(píng)價(jià)高爐使用球團(tuán)礦效果瑞典高爐煉鐵入爐鐵品位67%,100%球團(tuán)礦,噸礦比1300kg,渣鐵比低于160kg,燃料比450kg;我國(guó)噸鐵用礦1680kg/t,與瑞典相比,就相差380kg,相當(dāng)于噸鐵用礦相差350元左右。
不定尺長(zhǎng)度又叫通常長(zhǎng)度。按不定尺交貨的金屬材料,只要在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)交貨即可。,不大于25mm的普通圓鋼,其通常長(zhǎng)度規(guī)定為4-1m,則長(zhǎng)度在此范圍內(nèi)的圓鋼都可以交貨。定尺按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長(zhǎng)度交貨時(shí),所交金屬材料必須具有需方在訂貨合同中的長(zhǎng)度。,合同上注明按定尺長(zhǎng)度5m交貨,則所交貨的材料必須都是5m長(zhǎng)的,短于5m或長(zhǎng)于5m均為不合格。但實(shí)際上交貨不可能都是5m長(zhǎng),因此規(guī)定了允許有正偏差,而不允許有負(fù)偏差。倍尺按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數(shù)的稱為倍尺。按倍尺長(zhǎng)度交貨時(shí),所交金屬材料的長(zhǎng)度必須為需方在訂貨合同中的長(zhǎng)度(叫單倍尺)的整數(shù)倍數(shù)(另加鋸口)。,需方在訂貨合同中要求單倍尺長(zhǎng)度為2m,那么,切成雙倍尺時(shí)長(zhǎng)度即為4m,切成3倍尺時(shí)即為6m,并分別加上一個(gè)或兩個(gè)鋸口量。鋸口量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。倍尺交貨時(shí),只允許有正偏差,不允許出現(xiàn)負(fù)偏值。短尺長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺長(zhǎng)度下限,但不小于允許的短長(zhǎng)度的叫短尺。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。
真空吸濾這是一種陳舊、簡(jiǎn)略的辦法至今仍有許多中小型硫酸法鈦廠在運(yùn)用。真空吸濾器又稱亞鐵抽濾池或亞鐵別離池,一般呈長(zhǎng)方形,分上下兩層,上層敞口常壓,基層為負(fù)壓室,中間用格柵分隔并鋪以濾布。待別離的物料從上部參加,基層抽真空,濾液通過濾布流入下室,硫酸亞鐵結(jié)晶保存在別離池的上部。該設(shè)備選材簡(jiǎn)略,能夠用鋼襯橡膠、鋼襯玻璃鋼、硬PVC及耐酸混凝土等,沒有運(yùn)動(dòng)部件、制作便利、出資省、修理量少、操作直觀、一次性處理量很大、空地操作人工卸料,濾布能夠運(yùn)用聚醋纖維、聚纖維、羊毛氈等,沒有離心機(jī)別離時(shí)酸霧和亞鐵粉塵對(duì)環(huán)境的污染。