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無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá)900mm，直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火(CAPL機(jī)組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應(yīng)用。

不銹鋼設(shè)備制造無論采用何種焊接技術(shù)，焊后均要清洗，所有焊渣、飛濺物、污點(diǎn)與氧化色等均要除掉，清除方法包括機(jī)械清洗與化學(xué)清洗。機(jī)械清洗有打磨、拋光與噴砂噴丸等，應(yīng)避免使用碳鋼刷子，以防表面生銹。為取得的抗腐蝕性能，可將其浸泡在HNO3和HF的混液中，或采用酸洗鈍化膏。實(shí)際上常用械清洗與化學(xué)清洗結(jié)合起來應(yīng)用。鑄件的清洗經(jīng)鍛鑄等熱加工后的不銹鋼工件，表面往往有一層氧化皮、潤滑劑或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化鉬與二氧化碳等。

許昌換熱器用無縫鋼管分類
沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。
材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。
按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。

許昌換熱器用無縫鋼管無縫鋼管用途很廣泛。
1、一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：
a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；
b、按機(jī)械性能供應(yīng)；
c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。
廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

為了安穩(wěn)產(chǎn)品質(zhì)量，需對質(zhì)料及產(chǎn)品的有關(guān)物化常數(shù)進(jìn)行分析測定。在研發(fā)進(jìn)程中選用快速易行，成果牢靠，適用于化工廠化驗(yàn)室工業(yè)出產(chǎn)分析的辦法，對質(zhì)料和產(chǎn)品的水分、酸值、皂化值、碘值及不皂化物等物化常數(shù)進(jìn)行了測定。試出產(chǎn)的塔爾油質(zhì)料購買于不同供應(yīng)商，形成不同批次的A-315試出產(chǎn)產(chǎn)品的物化常數(shù)在必定范圍內(nèi)動搖。由表1可見，A-315的物化常數(shù)與塔爾油比較，外觀、密度等物化常數(shù)根本附近，皂化值添加3～35，酸值添加35～45，碘值下降39～31，不皂化物下降5左右。
無縫鋼管生產(chǎn)工藝
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無損、理化、臺檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
為了完成將連軋管機(jī)軋出的荒管與芯棒脫開分離的工藝目的,便于荒管在后道工序進(jìn)一步加工成品鋼管，一般采用兩種方法:一是軋制結(jié)束后荒管/芯棒被一起移出軋制線,荒管受軸向約束不動,用裝置將芯棒從荒管中抽出；我們將這種荒管不動,芯棒動的設(shè)備稱為脫棒機(jī)。當(dāng)帶芯棒的荒管進(jìn)入脫棒位置后，脫棒鏈上的脫棒卡緊裝置就勾住芯棒的尾柄，而液壓開閉的卡板擋住荒管，脫棒鏈從荒管中抽出芯棒。脫棒鏈轉(zhuǎn)過半圈完成一次脫棒動作，鏈所走過的距離約為芯棒長度的1.1倍.脫棒機(jī)的速度大于4.5m/s。

屈服點(diǎn)(σs)鋼材或試樣在拉伸時，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2，(MPa=16Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服強(qiáng)度(σ.2)7X-d)^:BJ+d$K#H-X分享信息,提高技術(shù)水平,優(yōu)化工程質(zhì)量有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的.2％)時的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ.2。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
下面筆者就超薄刀機(jī)的選購、使用、保養(yǎng)，以及常見故障、原因分析淺談拙見，供同行參考：選購欲購一臺性能優(yōu)良、美觀大方、價位適中、堅(jiān)固耐用、操作簡便的超薄刀機(jī)，我們首先應(yīng)了解目前市場上該機(jī)的種類、造型、結(jié)構(gòu)、傳動方式、分紙壓線精度、有效使用寬度、自動化程度、磨刀砂輪、刀片、電磁氣動閥等零配件是否易購?fù)ㄓ?。我國超薄刀機(jī)市場現(xiàn)在銷售的機(jī)型無論是國產(chǎn)還是進(jìn)口的，主要分兩個類型：一是立式的，與瓦楞紙板線配套使用；二是臺式的，適合獨(dú)立的單機(jī)使用，用于無紙板線的單瓦機(jī)裱糊分紙或少量紙板精加工。

l排水uPVC管的選用不當(dāng)問題1.1排水UPVC管應(yīng)根據(jù)不同場合、用途、工作條件而選用不同品種的UPVC管，表1給出UPVC管的一般選用原則。表1UPVC管的一般選用原則I.2安裝工程中往往由于建設(shè)單位(業(yè)主)的不適當(dāng)干預(yù)、設(shè)計(jì)圖紙不明確、施工單位對排水UPVC管特性了解不足等因素引起選用不當(dāng)問題，表2給出常見的幾種選用不當(dāng)問題，供同行參考。表2IJPVC管選用常見問題1-3建議按照表1所列原則進(jìn)行管材和管件的選用，防止出現(xiàn)表2中出現(xiàn)的問題。PVC排水管的伸縮考慮不當(dāng)問題2.1UPVC制品的線膨脹系數(shù)較大，管道受環(huán)境湍度和污水溫度變化引起的伸縮長度，可按下式計(jì)算：L=Lt式中：L～管道溫伸長度(m)t一溫籌(℃)L一管道長度(m)Q一線膨脹系數(shù)，采用7×1一m／m~C。我們計(jì)算3m長管道在At=5℃時的溫伸K度為1.5mm，那么這1.5mm的伸長或收縮就必須考慮用伸縮節(jié)等專用配件來解決，尤其在我國北方地區(qū)，環(huán)境溫差較大，管道伸縮問題必須考慮，不然就有拉壞或脹壞、彎管的lIf能。2粘接接頭的UPVC管道伸縮問題于普通UPVC排水管或芯層發(fā)泡UPVC排水管的粘接接頭，屬剛性連接，必須依靠伸縮這個專用配件來解決管道的伸縮問題，但在實(shí)際安裝過程中常常出現(xiàn)以下三類問題：外墻敷設(shè)的雨水管和空調(diào)冷凝水管未毆萱伸縮節(jié)關(guān)于伸縮節(jié)的設(shè)置位置和安裝方法，《建筑排水硬聚氯乙烯管道安裝技術(shù)規(guī)程》(CJJ／T29—98)(以_F簡稱技術(shù)規(guī)程)中有明確的規(guī)定，這里不再贅述。實(shí)際安裝時，往往在室內(nèi)排水管安裝中對“技術(shù)規(guī)程”貫徹的較好，而忽視r沿外墻敷設(shè)的雨水管和空調(diào)冷凝水管，而這兩種管道不設(shè)伸縮節(jié)會造成管道拉壞、脹壞、管、管卡歪扭、破壞建筑外立面美觀等問題，閃此一定要按照“技術(shù)規(guī)程”的要求進(jìn)行設(shè)置。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
不是的話，重復(fù)2)、3)操作，直至符合要求。調(diào)節(jié)過程必須小心仔細(xì)。(如果熱力膨脹閥油堵嚴(yán)重，拆下后用無水乙醇進(jìn)行清洗，再重新裝上；失去調(diào)節(jié)功能的熱力膨脹閥應(yīng)更換；安裝熱力膨脹閥需注意感溫包安裝位置和做好保溫工作)另外，在實(shí)際中，采用如上儀表檢查熱力膨脹閥工作情況，往往要浪費(fèi)大量的時間，可采用目檢與儀表檢查相結(jié)合的方法，即先用眼睛觀察壓縮機(jī)回氣管的結(jié)露情況，發(fā)現(xiàn)異常后，再用儀表檢查。這樣，可以節(jié)約大量的時間，而且完全可以達(dá)到檢查目的。力膨脹閥調(diào)整效果實(shí)例現(xiàn)根據(jù)上述步驟對杭州市電信分公司惠興路七局程控機(jī)房的HIOSS空調(diào)熱力膨脹閥進(jìn)行了調(diào)整。在檢查中發(fā)現(xiàn)一臺94年安裝的HIOSSO55型空調(diào)在兩個壓縮機(jī)都運(yùn)行的情況下，進(jìn)回風(fēng)溫差偏小(回風(fēng)22.5℃，送風(fēng)16.8℃)空調(diào)制冷效果不明顯。觀察視液鏡和干燥過濾器，發(fā)現(xiàn)氟利昂充足，排除少氟和過濾器堵塞，進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)兩臺空調(diào)壓縮機(jī)回氣有過熱、熱力膨脹閥出口處溫度偏低現(xiàn)象，用數(shù)字式溫度計(jì)測得其中一個系統(tǒng)蒸發(fā)器出口溫度為18℃，壓力表測得回氣壓力為3.2kg/cm2，對應(yīng)的蒸發(fā)溫度為-5℃，過熱度為23℃，明顯偏離正常的過熱度，從而診斷為熱力膨脹閥開啟度不夠，決定調(diào)整熱力膨脹閥開啟度。