詳細參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 其他 | 型號 | RCB |
驅(qū)動方式 | 電動泵 | 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 |
材質(zhì) | 鑄鐵 | 最大出口壓力類型 | 其他 |
最大出口壓力數(shù)值 | 31.5 | 額定流量Q | 580 |
額定揚程H | 11 | 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 |
葉片式泵吸入方式 | 雙吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 其他 |
葉片式泵殼體型式 | 雙蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 其他 | 軸功率Pa | 12 |
泵效率η | 25 | 容積效率ηv | 32 |
汽蝕余量NPSH | 40 | 允許吸上高度 | 10 |
吸入口直徑Ds | 25 | 排出口直徑Dd | 20 |
活塞/柱塞直徑 | 40 | 活塞/柱塞行程 | 50 |
往復次數(shù)n | 100 | 計量精度 | 100 |
最大允許顆粒直徑 | 0.1 | 介質(zhì)粘度ν | 0.5 |
介質(zhì)溫度 | 80 | 工作溫度 | 100 |
環(huán)境溫度 | 100 | 額定轉(zhuǎn)速 | 1450 |
外形尺寸 | 120,20 | 顏色 | 黑色 |
產(chǎn)地 | 無錫 |
海東|RCB-250,人字齒輪油泵,I變頻水泵并聯(lián)運行特征分析圖3是變頻水泵并聯(lián)運行性能曲線圖。圖中曲線2,3分別是型號相同的單臺泵、兩臺泵并聯(lián)及三臺泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時的流量一揚程性能曲線,曲線3分別是相應的單臺泵、兩臺泵并聯(lián)及3臺泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時的流量一揚程性能曲線。孫叩曲線分別為單臺水泵轉(zhuǎn)速為n、n時的流量一效率性能曲線。如圖3所示,并聯(lián)運行的水泵向系統(tǒng)提供的揚程相等,流量為各臺水泵在工作狀態(tài)點流量之和。由于所有并聯(lián)運行的水泵性能參數(shù)及運行工作點相同,其運行效率也相同,只要知道其中一臺水泵的運行效率,就可以得到并聯(lián)泵組的整體運行效率。
人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32~460cst的工業(yè)潤滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無腐蝕性的其他液體介質(zhì)。
■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點
由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪,所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點:
結(jié)構(gòu)緊湊 同等流量的情況下,人字泵由于齒輪的螺旋角大,所以尺寸可以做的較小,使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
工作平穩(wěn),噪音低 人字齒輪的嚙合是一種平穩(wěn)的嚙合,所以人字泵工作時,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)噪音低。
自身具保護功能 在系統(tǒng)主安全閥出現(xiàn)問題或油路堵塞時,由于人字泵自身帶有安全閥,可將泵排出的油直接回流到吸油側(cè),從而可保護泵及系統(tǒng)不會因壓力超高而損壞。海東|RCB-250,人字齒輪油泵,主要用途:可作為食品陳列、食品貯藏、制冷、冰淇淋、冰箱、低溫冰箱以及代溫冷凍壓縮機用致冷劑。由R125/制冷劑R143制冷劑混合而成,是一種不破壞臭氧層的環(huán)保制冷劑。多用于中/低溫商用制冷系統(tǒng)。是R-52制冷劑的長期替代品(HFC類物質(zhì)),ODP值為零,不含任何破壞臭氧層的物質(zhì)。由于R57制冷劑的制冷量及效率與R52非常接近,并且具有優(yōu)異的傳熱性能和低毒性,因此R57比其他任何的R-52的替代物更適合中低溫冷凍領(lǐng)域應用。
使用壽命長 由于人字泵的特殊結(jié)構(gòu)形式使泵在工作時所受的疲勞載荷較小,從而增加了泵的使用壽命。■ 技術(shù)規(guī)格
人字齒輪液壓泵 |
人字齒輪液壓泵裝置 |
||||||||||
型 號 |
公稱 流量 /(L/min) |
公稱壓力/MPa |
轉(zhuǎn)速 /(r/min) |
容積效率/% |
吸入高度/mm |
質(zhì)量/kg |
型 號 |
電動機 |
質(zhì)量/kg |
||
型號 |
功率/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
|||||||||
RCB-6.3 |
6.3 |
0.63 |
960 |
≥90 |
750 |
7.2 |
RBZ-6.3 |
Y90S-6 |
0.75 |
910 |
77.2 |
RCB-10 |
10 |
RBZ-10 |
|||||||||
RCB-16 |
16 |
9.6 |
RBZ-16 |
Y90L-6 |
1.1 |
62.5 |
|||||
RCB-25 |
25 |
RBZ-25 |
|||||||||
RCB-40 |
40 |
24 |
RBZ-40 |
Y112M-6 |
2.2 |
940 |
95.5 |
||||
RCB-63 |
63 |
RBZ-63 |
|||||||||
RCB-100 |
100 |
46 |
RBZ-100 |
Y132M2-6 |
5.5 |
960 |
118 |
||||
RCB-125 |
125 |
RBZ-125 |
|||||||||
RCB-160 |
160 |
54 |
RBZ-160 |
Y160M-6 |
7.5 |
970 |
128 |
||||
RCB-200 |
200 |
RBZ-200 |
|||||||||
RCB-250 |
250 |
70 |
RBZ-250 |
Y160L-6 |
11 |
140 |
|||||
RCB-350 |
315 |
70 |
RBZ-350 |
Y160L-6 |
206 |
||||||
RCB-400 |
400 |
110 |
RBZ-400 |
Y180L-6 |
15 |
285 |
|||||
RCB-500 |
500 |
RBZ-500 |
|||||||||
RCB-630 |
630 |
140 |
RBZ-630 |
Y200L1-6 |
18.5 |
970 |
342 |
||||
|
|||||||||||
RCB-800 |
800 |
|
|
|
|
162 |
RBZ-800 |
Y200L2-6 |
22 |
|
388 |
RCB-1000 |
1000 |
180 |
RBZ-1000 |
Y225M-6 |
30 |
980 |
542 |
||||
RCB-1250 |
1250 |
200 |
RBZ-1250 |
Y250M-6 |
37 |
634 |
|||||
RCB-1600 |
1600 |
459 |
RBZ-1600 |
Y280S-8 |
45 |
730 |
1215 |
||||
RCB-2000 |
2000 |
730 |
468 |
RBZ-2000 |
Y315S-8 |
55 |
1360 |
■ 使用說明海東|RCB-250,人字齒輪油泵,從理論上講,溫度梯度對所有的產(chǎn)呂試驗都適用,但是在風速大于1.7m/s的試驗箱內(nèi),由于流場內(nèi)氣流旋窩作用增強,流場的均勻性變壞,很難達到國軍標GJB15要求。另一方面,在追求高變溫速率(如大于1℃/m)的試驗箱內(nèi),必需加大氣流的風速(大于2m/s),此時被試產(chǎn)品迎風面和背風面的溫差隨著風速的增大而增加,在有關(guān)試驗規(guī)范及檢定規(guī)程中對追求高變溫速率的溫濕度箱沒有提出嚴格的溫度場均勻性的要求。當然對于環(huán)境試驗設(shè)備制造商而言,都在努力實現(xiàn)高的變溫速率和好的溫度場均勻性兼而有之的產(chǎn)品,以滿足用戶的要求。
1.本產(chǎn)品的使用范圍:
(1)輸出油液粘度范圍為N32~N460(工業(yè)潤滑油)。
(2)油液溫度不許超過60℃。
2.安裝及在使用之前的注意事項:
(1)在安裝時泵軸與電機軸必須同心,以防引起振動及造成不必要的損。
(2)在使用之前應檢查吸油口法蘭連接部分和進油管路是否有漏氣存在,在確定無誤時才可以開機使用。
3.在使用過程中應注意的問題:
在使用時發(fā)現(xiàn)壓力達不到額定壓力,流量不足,這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長期使用松動造成的,只需重新調(diào)整就能恢復正常。
若用戶購買本泵不馬上使用,或在使用一段時間后長期不用,應封死泵的吸、出油口,以免雜物進入泵體。
4.為滿足廣大用戶對人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求,用戶可單獨訂貨,本廠可為用戶單獨制造。
注:各項技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時必須寫清。
特別提示:海東|RCB-250,人字齒輪油泵,二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體,通常用活性較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠可在-6~+25℃范圍內(nèi)使用,二甲基硅橡膠的硫化活性低,高溫壓縮變形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比較困難,內(nèi)層亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡膠性能較之為優(yōu),故二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯基硅橡膠所取代?,F(xiàn)今生產(chǎn)和應用的其它類型的硅橡膠,它們除含有二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)單元外,還含有或多或少的其它雙官能硅氧烷的結(jié)構(gòu)單元,但其制備方法與二甲基硅橡膠的制法沒有本質(zhì)的區(qū)別,其制備方法一般為在有利于環(huán)體形成的條件下,使所需的某種雙官能度的硅單體進行水解縮合,然后按其所需比例加入八甲基環(huán)四硅氧烷,再在催化劑作用下共同反應而制得。
本泵次使用時或放置一段時間后在使用過程中發(fā)現(xiàn)出油口沒有油液流出,這時可打開泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液,泵就能正常使用。