詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 齊全 |
類型 | 其他 | 材質(zhì) | 其他 |
藥皮成分 | 其他 | 酸堿性 | 其他 |
性能 | 其他 | 加工定制 | 否 |
焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點
二是在滑動速度較小時的摩擦系數(shù)條件(B條件),這是在較低面壓作用下控制沖頭肩部材料變形時的情況。三是面壓很小,滑動速度也很小時的摩擦系數(shù)條件(C條件),這是沖頭底部由于材料和模具接觸才開始產(chǎn)生變形的情況。實際沖壓成型過程中,材料是在這些條件的復(fù)合下發(fā)生滑動,所以需要在設(shè)定的滑動條件下,評價材料能否進行充分的滑動。在各種滑動條件下本產(chǎn)品的摩擦系數(shù)都小于傳統(tǒng)的GA潤滑鋼板。特別是本產(chǎn)品C條件摩擦系數(shù)比傳統(tǒng)的GA潤滑鋼板顯著下降,這是本產(chǎn)品的一個特點。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點
B磨礦分級原設(shè)計為一段閉路磨礦,為適應(yīng)礦石性質(zhì)的變化及提高鐵精礦質(zhì)量的要求,25年改為兩段磨礦。一段采用φ36mmx4mm格子型球磨機與4臺φ61mm旋流器(2用2備)組成一段閉路磨礦,二段采用φ27mmx36mm溢流型球磨機與6臺φ35mm旋流器(3用3備)、4臺高頻細(xì)篩組成二段閉路磨礦。一段入磨粒度為-15mm,一段旋流器分級效率為45%左右,磨礦細(xì)度-..74m占4%左右;二段入磨粒度為-3mm,二次旋流器分級效率為3%左右,高頻細(xì)篩分級效率達(dá)到36%~5%,磨礦細(xì)度-.74mm占6%~7%。