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產(chǎn)品簡介
Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點
產(chǎn)品價格:¥1.00元/公斤
上架日期:2020-10-07
發(fā)貨地:
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌其他型號齊全
    類型其他材質(zhì)其他
    藥皮成分其他酸堿性其他
    性能其他加工定制

     焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
    Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點
    Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點
    二是在滑動速度較小時的摩擦系數(shù)條件(B條件),這是在較低面壓作用下控制沖頭肩部材料變形時的情況。三是面壓很小,滑動速度也很小時的摩擦系數(shù)條件(C條件),這是沖頭底部由于材料和模具接觸才開始產(chǎn)生變形的情況。實際沖壓成型過程中,材料是在這些條件的復(fù)合下發(fā)生滑動,所以需要在設(shè)定的滑動條件下,評價材料能否進行充分的滑動。在各種滑動條件下本產(chǎn)品的摩擦系數(shù)都小于傳統(tǒng)的GA潤滑鋼板。特別是本產(chǎn)品C條件摩擦系數(shù)比傳統(tǒng)的GA潤滑鋼板顯著下降,這是本產(chǎn)品的一個特點。

    焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
    壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。qwerty11
    手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
    Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點
    Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點
    Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點
    焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

    沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
    Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點
    Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點B磨礦分級原設(shè)計為一段閉路磨礦,為適應(yīng)礦石性質(zhì)的變化及提高鐵精礦質(zhì)量的要求,25年改為兩段磨礦。一段采用φ36mmx4mm格子型球磨機與4臺φ61mm旋流器(2用2備)組成一段閉路磨礦,二段采用φ27mmx36mm溢流型球磨機與6臺φ35mm旋流器(3用3備)、4臺高頻細(xì)篩組成二段閉路磨礦。一段入磨粒度為-15mm,一段旋流器分級效率為45%左右,磨礦細(xì)度-..74m占4%左右;二段入磨粒度為-3mm,二次旋流器分級效率為3%左右,高頻細(xì)篩分級效率達(dá)到36%~5%,磨礦細(xì)度-.74mm占6%~7%。

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