詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | LF爆破片 |
加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 316L爆破片 |
加工精度 | ,4, | 適用范圍 | 管道 |
外形尺寸 | DN40爆破片 | 重量 | 1kg |
產(chǎn)地 | 河南 |
河南正拱開縫型DN40爆破片廠家
爆破片的設(shè)計爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關(guān)系,對壓力波動幅度較大的容器,設(shè)計破裂壓力要相應(yīng)大些。但在任何情況下,爆破片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計壓力。
正拱開縫型爆破片LF結(jié)構(gòu)特點 :正拱形爆破片,凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成,且其中一層為密封膜,并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。此型號爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu),為使其密封,必須加設(shè)密封膜,由于密封膜材料受溫度和壓力的限制,此型號爆破片的適用范圍收到了限制。
河南DN40爆破片
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時,管線的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線對齊,以避免出現(xiàn)爆破片受力不均,造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道,可免除上述隱患,并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時,應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險。當(dāng)爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時,應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中,一般不應(yīng)設(shè)置截斷閥。
爆破片的設(shè)計爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關(guān)系,對壓力波動幅度較大的容器,設(shè)計破裂壓力要相應(yīng)大些。但在任何情況下,爆破片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計壓力。
正拱開縫型爆破片LF技術(shù)特性:
※適用于氣、液、粉塵三種介質(zhì)。
※復(fù)合型結(jié)構(gòu),由強(qiáng)度膜、密封膜、背壓托架組成。
※工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%。
※爆破后可能有極少的碎片
※帶托架承受真空、背壓。
※耐壓力疲勞能力差,主要應(yīng)用在低壓工況
※可選配件:表桿組件,溢流閥,壓力表,壓力指示器
※相配夾持器型號LJ
爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時,在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等,以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時,在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等,以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時,各自有引人管和引出管。
爆破壓力范圍
泄放口徑(mm) |
爆破壓力minP(mpa) |
爆破壓力maxP(mpa) |
DN25 |
0.06 |
9.0 |
DN32 |
0.06 |
8.0 |
DN40 |
0.03 |
8.0 |
DN50 |
0.03 |
7.0 |
DN65 |
0.02 |
6.0 |
DN80 |
0.02 |
6.0 |
DN100 |
0.015 |
5.0 |
DN125 |
0.015 |
4.0 |
DN150 |
0.01 |
3.0 |
DN200 |
0.01 |
2.5 |
DN250 |
0.008 |
2.0 |
DN300 |
0.008 |
1.5 |
DN350 |
0.008 |
1.0 |
DN400 |
0.005 |
1.0 |
DN450 |
0.003 |
1.0 |
DN500 |
0.003 |
1.0 |
DN600 |
0.003 |
0.8 |
DN700 |
0.003 |
0.8 |
DN800 |
0.003 |
0.6 |
DN900 |
0.003 |
0.5 |
DN1000 |
0.003 |
0.4 |
DN1100 |
0.003 |
0.3 |
DN1200 |
0.003 |
0.2 |