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廣東正拱開縫型DN1000爆破片價格
爆破片選型時注意事項：爆破片安全裝置在泄壓系統(tǒng)的設置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時，可能會形成較大的流體阻力，這時可以用分析總的系統(tǒng)流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行，結果應乘以不大于0.9的系數(shù)進行修正 。
正拱開縫型爆破片LF結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。此型號爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，此型號爆破片的適用范圍收到了限制。

廣東DN1000爆破片
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時，應采取裝設阻火器等預防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時，應裝設輔助設施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中，一般不應設置截斷閥。
爆破片所保護的設備到達一定壓力時，爆破片可以瞬間破裂進行安全泄壓，保證設備的安全。爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、等工業(yè)部門。

正拱開縫型爆破片LF技術特性:
※適用于氣、液、粉塵三種介質(zhì)。
※復合型結構，由強度膜、密封膜、背壓托架組成。
※工作壓力可達爆破壓力的80%。
※爆破后可能有極少的碎片
※帶托架承受真空、背壓。
※耐壓力疲勞能力差，主要應用在低壓工況
※可選配件：表桿組件，溢流閥，壓力表，壓力指示器

※相配夾持器型號LJ

爆破片安全裝置材料應具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學性能和熱穩(wěn)定性，并能夠滿足被保護承壓設備的基本安全要求 。爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃，F(xiàn)4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定 。
爆破壓力范圍

泄放口徑（mm）	爆破壓力minP（mpa）	爆破壓力maxP（mpa）
DN25	0.06	9.0
DN32	0.06	8.0
DN40	0.03	8.0
DN50	0.03	7.0
DN65	0.02	6.0
DN80	0.02	6.0
DN100	0.015	5.0
DN125	0.015	4.0
DN150	0.01	3.0
DN200	0.01	2.5
DN250	0.008	2.0
DN300	0.008	1.5
DN350	0.008	1.0
DN400	0.005	1.0
DN450	0.003	1.0
DN500	0.003	1.0
DN600	0.003	0.8
DN700	0.003	0.8
DN800	0.003	0.6
DN900	0.003	0.5
DN1000	0.003	0.4
DN1100	0.003	0.3
DN1200	0.003	0.2

注意：以上尺寸和壓力僅供參考，具體型號以終型號為準。 

爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發(fā)生改變，經(jīng)過某一特定時間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期，以保證承壓設各的正常安全運轉(zhuǎn)。廣東DN1000爆破片
爆破片與夾持器應按照使用說明書要求進行組裝。 般將下夾持器放在平臺上（注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起，防止損傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。