聊城市眾順?shù)摬挠邢薰?山東無(wú)縫鋼管廠、無(wú)縫鋼管廠家)位于較大的無(wú)縫鋼管基地山東鋼管之都——山東聊城,無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠家專業(yè)生產(chǎn)銷售無(wú)縫鋼管、合金鋼管、方管,冷拔管、高壓鍋爐管、q345b無(wú)縫鋼管、16mn無(wú)縫鋼管、熱擴(kuò)鋼管、厚壁鋼管、厚壁無(wú)縫鋼管、厚壁無(wú)縫管、大口徑鋼管、大口徑無(wú)縫鋼管、大口徑無(wú)縫管、焊管、方矩管、不銹鋼管等各種鋼管。

為縮短處理儀表故障時(shí)間,保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益,本文發(fā)表一點(diǎn)儀表現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn),供儀表維護(hù)人員參考。目前,隨著石化、鋼鐵、造紙、食品、醫(yī)藥企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員的技術(shù)水平提出了更高要求。為縮短處理儀表故障時(shí)間,保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益,本文發(fā)表一點(diǎn)儀表現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn),供儀表維護(hù)人員參考。現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)。現(xiàn)根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同,來(lái)分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在。
無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝
①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
上述條款及要求,在訂貨時(shí),由供需雙方協(xié)商,簽署供貨技術(shù)協(xié)議并在合同中注明。這些條件又稱為協(xié)議保證條件。有協(xié)議保證條件的產(chǎn)品,一般均要加價(jià)的。批標(biāo)準(zhǔn)中的"批"是指一個(gè)檢驗(yàn)單位,即檢驗(yàn)批。若以交貨單位組批,稱交貨批。當(dāng)交貨批量大時(shí),一個(gè)交貨批可包括幾個(gè)檢驗(yàn)批;當(dāng)交貨批量少時(shí),一個(gè)檢驗(yàn)批可分為幾個(gè)交貨批。"批"的組成通常有下列規(guī)定(詳見(jiàn)有關(guān)鋼管標(biāo)準(zhǔn)):每批應(yīng)由同一牌號(hào)(鋼級(jí))、同一爐(罐)號(hào)或同一母爐號(hào)、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼管組成。

為此,現(xiàn)就溫度裂縫產(chǎn)生機(jī)理及如何有效控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,談幾點(diǎn)粗淺的認(rèn)識(shí)。溫度裂縫產(chǎn)生機(jī)理及特征混凝土澆筑后,在硬化過(guò)程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,使得混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外出現(xiàn)較大的溫差,這些溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí),混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫,這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。
為防止沉淀相溶入和晶粒長(zhǎng)大引起的脆化,宜選用偏小的焊接熱輸入。預(yù)熱預(yù)熱主要是為了防止裂紋,同時(shí)兼有一定改善接頭性能作用。但預(yù)熱卻惡化勞動(dòng)條件,延長(zhǎng)生產(chǎn)周期,增加制造成本。過(guò)高預(yù)熱溫度和層間溫度反會(huì)使接頭韌性下降。因此焊接是否需要預(yù)熱和預(yù)熱多少溫度,應(yīng)慎重從事。后熱及熱處理后熱又叫消氫處理,是立即對(duì)焊件的全部(或局部)進(jìn)行加熱和保溫,讓其緩冷,使擴(kuò)散氫逸出的工藝措施。后熱的目的是防止延遲裂紋的產(chǎn)生,主要用于強(qiáng)度級(jí)別較高的鋼種和大厚度的焊接結(jié)構(gòu)。

20世紀(jì)80年代以后,由于頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐的引入,頂吹噴槍射流作為攪拌動(dòng)力源的作用減少,大幅度提高了其設(shè)計(jì)和操作的自由度。90年代后半期以后,新日鐵擴(kuò)大應(yīng)用以MUC(Multi-efiningConverter)為代表的轉(zhuǎn)爐型鐵水預(yù)處理法。,在MUC工藝中,用一種噴槍兼顧脫磷吹煉和脫碳吹煉。此外,為了解決隨著中間排渣和固態(tài)渣等工序的增加而降低生產(chǎn)率的問(wèn)題,需要進(jìn)一步優(yōu)化頂吹噴槍射流。另一方面,在鋼鐵領(lǐng)域也普及了計(jì)算流體力學(xué)(CFD:ComputationalFluidDynamics)技術(shù),可以模擬原來(lái)不易模擬的壓縮性流體、多相現(xiàn)象及反應(yīng)等復(fù)雜現(xiàn)象。
公司自創(chuàng)辦以來(lái),一直堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽(yù)保合作,以服務(wù)贏客戶”的經(jīng)營(yíng)方針,這一經(jīng)營(yíng)方針的指導(dǎo)下,我公司在短短幾年中從一個(gè)小公司已躍為鋼管行業(yè)中的佼佼者。
本廠專業(yè)性強(qiáng),技術(shù)力量雄厚,有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),良好的信譽(yù),深受廣大用戶信賴。
我們的經(jīng)營(yíng)方針是:以質(zhì)量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽(yù)保合作,以服務(wù)贏客戶,共謀發(fā)展,以創(chuàng)佳績(jī)。
本公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和各項(xiàng)服務(wù)恪守合同承諾,并愿與新老客戶精誠(chéng)合作,共創(chuàng)未來(lái)。
公司精神:創(chuàng)新是永恒的主題,超越是不懈的追求。
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b.鹽基膠體鈀活化液-稱取氯化鈀.25g,加入去離子水2ml,1ml,在3℃條件下攪拌,使氯化鈀溶解。然后加入3.2g氯化亞錫并適當(dāng)攪拌,迅速倒入事先配制好的含有尿素5氯化鈉25錫酸鈉.5g和水8mL的混合溶液中,攪拌使之全部溶解,在45℃條件下保溫3h,冷至室溫,用水稀釋至1L。膠體鈀處理工藝:采用膠體鈀活化液按下述程序進(jìn)行:預(yù)浸處理→膠體鈀活化處理→水洗→解膠處理→水洗→化學(xué)鍍銅→a.預(yù)浸處理-經(jīng)過(guò)粗化處理的覆銅箔板,如果經(jīng)水洗后直接浸入膠體鈀活化液中進(jìn)行活化處理,將會(huì)使活化液中的含水量不斷增加,造成膠體鈀活化液過(guò)早聚沉。

我公司經(jīng)過(guò)多年的積累,公司與成都無(wú)縫鋼管廠、 鞍山鋼鐵集團(tuán)無(wú)縫鋼管廠、包頭鋼鐵集團(tuán)無(wú)縫鋼管廠、衡陽(yáng)、冶鋼、天津無(wú)縫鋼管廠組建了銷售中心,建立了良好的合作關(guān)系,無(wú)縫鋼管廠家?guī)齑驿N售:包鋼、寶鋼、洪都、天鋼、魯寶、成鋼、中鋼聯(lián)、冶鋼等廠產(chǎn)各種材質(zhì)合金鋼管、無(wú)縫鋼管、小口徑無(wú)縫鋼管、45號(hào)無(wú)縫鋼管、20#無(wú)縫鋼管、精密無(wú)縫鋼管、冷拔無(wú)縫鋼管、16mn無(wú)縫鋼管、大口徑鋼管、螺旋鋼管、高壓鍋爐管、直縫焊鋼管、鍍鋅管、不銹鋼管等。我公司可為客戶需要訂尺、訂做各種規(guī)格及材質(zhì)的無(wú)縫管,螺旋管,厚壁直縫焊管及非標(biāo)熱擴(kuò)無(wú)縫管。各種標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)縫鋼管,現(xiàn)有庫(kù)存10000余噸,1000多個(gè)無(wú)縫鋼管品種任你選購(gòu)。我公司經(jīng)營(yíng)的所有鋼管均符合標(biāo)準(zhǔn),附鋼廠原始材質(zhì)單。同時(shí)還可為廣大用戶規(guī)格、材質(zhì)的無(wú)縫鋼管訂購(gòu)業(yè)務(wù)及鐵路、公路運(yùn)輸業(yè)務(wù),量大廠內(nèi)直接發(fā)貨,批量?jī)?yōu)惠。
PonyMill軋機(jī)為單機(jī)架4輥軋機(jī),并在入口區(qū)配備開(kāi)卷機(jī)和夾送輥以及在出口區(qū)配有卷取機(jī)。該設(shè)備所需要的投資費(fèi)用為3500萬(wàn)美元,投資回報(bào)期預(yù)計(jì)少于2.5年。目前該技術(shù)正處于試驗(yàn)階段。意大利達(dá)涅利設(shè)備公司開(kāi)發(fā)出超薄熱軋帶鋼生產(chǎn)新設(shè)備f2C以無(wú)頭或半無(wú)頭形式生產(chǎn)超薄熱軋帶鋼時(shí)由于軋制時(shí)間長(zhǎng),加到工作輥上的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大,所以對(duì)帶鋼凸度和平直度控制標(biāo)準(zhǔn)提出了更嚴(yán)格的要求。為此,意大利達(dá)涅利設(shè)備公司經(jīng)過(guò)多年研究,成功開(kāi)發(fā)出一種軋機(jī)機(jī)架的新概念,即靈活凸度和自由軋制機(jī)架。