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截至目前，這種節(jié)能環(huán)保的燒結(jié)技術(shù)及裝備體系已成功應(yīng)用到了50余個工程中。通過應(yīng)用該節(jié)能環(huán)保燒結(jié)技術(shù)及裝備，燒結(jié)工序節(jié)能環(huán)保成效顯著，其中料層厚度高達(dá)900mm、單機(jī)規(guī)模可達(dá)660m燒結(jié)工序能耗可達(dá)44.07kg標(biāo)準(zhǔn)煤、燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率小于20%、環(huán)冷機(jī)漏風(fēng)率小于10%、脫硫率大于98%、脫硝率可達(dá)50%～80%、粉塵排放濃度小于20mg/m排放濃度小于0.35ng-TEQ/m3。
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正確選擇控制閥與工藝管道的端面連接形式(環(huán)形面連接/凸面連接/對夾式)。如配備對法蘭，要求閥門供貨方提供閥門和配對法蘭之間的墊片，應(yīng)在合同技術(shù)附件中注明要求和法蘭材質(zhì)、壓力等級及法蘭接管的管標(biāo)號。對夾式的控制閥本身如有單法蘭，法蘭連接孔的載絲螺紋應(yīng)是公制，假如載畢螺紋為英制，應(yīng)要求閥門供應(yīng)方配備連接螺栓。如果控制閥配有電磁閥，建議合同技術(shù)附件中的電磁閥部分的技術(shù)參數(shù)要注明廠家、品牌、電壓等級、防爆形式、材質(zhì)要求及控制閥的開和關(guān)的行程時間要求，但無需注明電磁閥的具體型號，具體型號應(yīng)由閥門供貨方根據(jù)終計算或工廠測試進(jìn)行選型型，但應(yīng)注明是否允許供貨方在控制氣路中使用電磁閥作為先導(dǎo)閥。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

流量的偏差會產(chǎn)生冷熱源近端的空調(diào)太涼或采暖不熱的現(xiàn)象。不但不能保證使用的功能，還造成了能源上的浪費(fèi)。解決水利失調(diào)的辦法加節(jié)流孔板在熱力入口或空調(diào)靠近冷源環(huán)路的部分管段上增加節(jié)流孔板。采用這種辦法解決水力失調(diào)的前提是：水系統(tǒng)阻力計算準(zhǔn)確、熱力或空調(diào)末端流量不能發(fā)生變化。因此在末端流量變化時仍會造成水力失調(diào)及能源上的浪費(fèi)。安裝手動調(diào)節(jié)閥對大型空調(diào)系統(tǒng)而言，采用手動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)過程復(fù)雜，手動調(diào)節(jié)前端閥門，后端流量會受影響。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

在這種條件下，必須采用9%Cr或12%Cr馬氏體耐熱鋼。這些鋼種對焊接工藝和焊后熱處理提出了嚴(yán)格的要求，必須采取特殊的工藝措施，才能確保接頭的焊接質(zhì)量。對于鍋爐過熱器和再熱器高溫部件，在超臨界和特超臨界蒸汽參數(shù)下，其工作溫度范圍為56~65℃。在低溫段通常采用9~12%Cr鋼，從高溫耐蝕性角度考慮，選用12%Cr鋼。在6℃以上的高溫段，則必須采用奧氏體鉻鎳高合金耐熱鋼。根據(jù)近期的研究成果，對于高溫段過熱器和再熱器管件，為保證足夠高的高溫耐蝕性和抗氧化性，應(yīng)當(dāng)選用鉻含量大于2%的奧氏體鋼，25Cr-2NiNbN(HR3C)，23Cr-18NiCuWNbN(SAVE25)，22Cr-15NiNbN(TempaloyA-3)，和2Cr-25NiMoNbTi(NF79)等。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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馬氏體相變的強(qiáng)化在不銹鋼中具有硬度的SUS44(2(13Cr-IC)(64-7[1V)屬于馬氏體系不銹鋼，馬氏體組織的結(jié)構(gòu)非常微細(xì)，而且在其內(nèi)部存在高密度的位錯，若使碳過飽和固溶還能提高強(qiáng)度。另方面，經(jīng)過后的回火處理可以得到碳化物等析出物彌散細(xì)微分布的組織。馬氏體系不銹鋼用固溶碳量和加火處理可以調(diào)整其強(qiáng)度。，SUS42J2(13Cr-O.3C)從i~C的高溫奧氏體區(qū)急冷時，發(fā)生固溶.3％C的馬氏體相變，再經(jīng)回火熱處理就會使碳化物等析出物呈微細(xì)彌散分布。