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無(wú)縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒(méi)有焊縫的鋼管，稱之為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫鋼管可分熱軋無(wú)縫鋼管、冷軋無(wú)縫鋼管、冷拔無(wú)縫鋼管、擠壓無(wú)縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達(dá)900mm，直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無(wú)縫鋼管和薄壁無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。
上游式泵送密封可以適用于有毒和危險(xiǎn)介質(zhì)、磨料性介質(zhì)和渣漿、潤(rùn)滑性差的各種介質(zhì)以及高PV值的場(chǎng)合。符號(hào)PV是密封制造商和用戶常用的表達(dá)式，用來(lái)表示在給定液體中端面材料組合的壓力—速度極限。高速泵通常屬于高PV值的使用條件，由于雙端面密封需要較高的緩沖液壓力，因而采用雙端面密封會(huì)使情況變得更壞。長(zhǎng)期以來(lái)，高速泵工業(yè)一直受到高PV值的困擾。上游式泵送密封基本上是非接觸運(yùn)行，因而完全消除了PV值的分量。由于不需要比密封腔壓力高的阻擋液壓力，上游式泵送密封為高速泵工業(yè)擺脫困境提供了一條有效的途徑。

不銹冷軋廠窄幅軋制作業(yè)區(qū)在打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)中，開(kāi)拓思路，大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，近日，在6號(hào)軋機(jī)一次性試軋304不銹鋼花紋板獲得成功。不銹鋼花紋板是指表面帶有凸起或者凹陷花紋的不銹鋼板，其主要用途是在裝飾電梯轎廂、各類艙體、建筑裝飾裝潢、金屬幕墻行業(yè)使用，也廣泛用于食品機(jī)械、制藥機(jī)械和傳輸軌道等創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)領(lǐng)域。不銹鋼花紋板的特點(diǎn)就是視覺(jué)美觀，成品表面周期性的紋路還提高了鋼板的抗壓、抗刮痕能力，同時(shí)還方便清潔，不留手印。

820*12無(wú)縫鋼管 820x12產(chǎn)品款式新穎分類
沿其橫截面的周邊上無(wú)接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。
材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號(hào)鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。
按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。

820*12無(wú)縫鋼管 820x12產(chǎn)品款式新穎無(wú)縫鋼管用途很廣泛。
1、一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：
a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；
b、按機(jī)械性能供應(yīng)；
c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。
無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。
廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。

DI／HBI是鋼鐵市場(chǎng)中緊俏的產(chǎn)品之一，近年來(lái)，市場(chǎng)DI價(jià)格不斷攀升(進(jìn)口DI／HBI的價(jià)格報(bào)價(jià)達(dá)580美元／t)。從市場(chǎng)角度，直接還原鐵有著廣闊的發(fā)展前景。2007年DI產(chǎn)量?jī)H僅60多萬(wàn)t，占世界DI總產(chǎn)量6722萬(wàn)t的不足1.0。而且，其中約4O的產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到所要求直接還原鐵H90的標(biāo)準(zhǔn)，叫TFe90，體密度2.0kg／Cm2，質(zhì)量不穩(wěn)定，在煉鋼生產(chǎn)中不受歡迎，被迫以低價(jià)銷售，這不僅造成DI生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差，更重要的是電爐使用低質(zhì)量的DI使煉鋼的能耗大幅度上升。
無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝
①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)
②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
4試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則4.1壓縮機(jī)的性能試驗(yàn)按JB/T913.2的規(guī)定。2壓縮機(jī)噪聲應(yīng)采用精密聲級(jí)計(jì)測(cè)量，測(cè)點(diǎn)位置在距離地面高1.5m，離壓縮機(jī)接近的主要表面的水平距離lm處選取。3壓縮機(jī)的振動(dòng)測(cè)量按GB/T7777的規(guī)定。4壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率按下式計(jì)算:運(yùn)轉(zhuǎn)率一望全魚竺絲巡旦1%4964.5壓縮機(jī)清潔度的檢驗(yàn)方法，將總裝后的壓縮機(jī)全部解體，用逐一清洗機(jī)身、中體內(nèi)部、氣缸鏡面及曲軸、連桿、氣閥、填料、十字頭、油泵油路系統(tǒng)等部件。

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移在促使國(guó)內(nèi)企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大、數(shù)量不斷增多、技術(shù)水平不斷提升的同時(shí)，也對(duì)國(guó)內(nèi)不銹鋼餐廚具市場(chǎng)的發(fā)展起了重要的促進(jìn)作用。目前，國(guó)內(nèi)不銹鋼餐廚具市場(chǎng)呈現(xiàn)出以下特點(diǎn)：國(guó)內(nèi)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的發(fā)展與居民收入水平的提高，推動(dòng)不銹鋼餐廚具消費(fèi)升級(jí)近三十年的城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快，城鎮(zhèn)家庭數(shù)量上升，未來(lái)2年將有大量居民遷入新居。同時(shí)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，26年城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達(dá)到11,759元，到21年城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達(dá)到19,19元。
熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
介紹和分析南鋼28㎡球團(tuán)豎爐的生產(chǎn)現(xiàn)狀，影響球團(tuán)礦產(chǎn)量、質(zhì)量的因素。提出了對(duì)工藝設(shè)備改造和生產(chǎn)管理改進(jìn)的措施，確保了球團(tuán)礦生產(chǎn)的穩(wěn)步提高。關(guān)鍵詞：球團(tuán)礦；生產(chǎn)實(shí)踐；改進(jìn)措施近年來(lái)南昌鋼鐵有限責(zé)任公司(南鋼)生產(chǎn)發(fā)展較快，鋼產(chǎn)量逐年增加。為滿足高爐對(duì)熟料不斷增加的要求，28㎡豎爐于2001年8月開(kāi)始動(dòng)工建設(shè)，于2002年2月26日(1號(hào)爐)和3月13日(2號(hào)爐)相繼投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)酸性球團(tuán)礦80萬(wàn)t。

在具體工程應(yīng)用時(shí)，應(yīng)采取有效措施對(duì)焊縫處進(jìn)行包縛增強(qiáng)或澆筑混凝土加強(qiáng)。附錄：聚乙烯熱熔焊制管件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)管件產(chǎn)品及品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)：ISO／DIS885—23—2PrEN1221—199PrEN1555—1998。關(guān)于聚乙烯管材熱熔連接的密閉性、可熔焊性及焊口拉伸強(qiáng)度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：ISO3458-197ISO353-197ISO11414-199ISO／T11647—199ISO1393—21。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
坯料準(zhǔn)備工藝流程：選擇坯料（種類、尺寸）—坯料清理—坯料檢驗(yàn)—合格坯料。b)加熱工藝流程：裝爐—加熱（控制加熱時(shí)間、溫度、速度和爐內(nèi)氣氛）—出爐。c)軋制工藝流程：除鱗—粗軋—精軋。d)精整工藝流程：矯直—冷卻—表面檢查—缺陷清理—剪切→（拋丸處理或熱處理）→檢驗(yàn)—標(biāo)記—入庫(kù)。軋制是鋼板成形階段，其分為粗軋、精軋兩個(gè)階段。粗軋、精軋劃分并沒(méi)有明顯界限，一般把雙機(jī)架軋機(jī)的架稱為粗軋機(jī)，第二架稱為精軋機(jī)。