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A907不銹鋼焊條

PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni，約有40%鐵素體，具有優(yōu)良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。

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熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元 素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.15 0.50~ 2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 28.00~ 32.00 8.00~ 10.50 ≤0.75 ≤0.75 熔敷金屬力學(xué)性能 試驗項目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 伸長率 A / % 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥660 ≥22 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200 ： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)

:湖州不銹鋼焊絲圖片二是晶間腐蝕，這種腐蝕危險性很大，不銹鋼爐殼在焊接時應(yīng)特別預(yù)防焊接過程中出現(xiàn)晶間腐蝕。三是點腐蝕，阻止水和氧與金屬接觸就可以盡可能避免點腐蝕。四是應(yīng)力腐蝕與腐蝕疲勞，它們是應(yīng)力與介質(zhì)兩種因素共同作用下所產(chǎn)生的破壞形式，破壞一般是穿過晶粒的。就環(huán)境的影響來說，其主要包括：相對濕度的影響，鋼的臨界相對濕度約為70%；溫度的影響，當(dāng)相對濕度達(dá)到臨界值時，溫度的影響明顯加劇，溫度升高10℃，銹蝕速度提高2倍；大氣其他物質(zhì)的影響，大氣中含有鹽霧、、硫化氫和灰塵時，會加速腐蝕。