日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強(qiáng)度鋼焊條 　型號(hào) AWS 　主要 　LB-52 E7016 　用于大型結(jié)構(gòu)的對(duì)接焊及角焊。 　LB-52U E7016 　用于管道的單面焊接。使用較小電流單面焊接時(shí)，電弧穩(wěn)定性非常好。

:徐州大西洋焊條價(jià)格
　LB-52NS E7016-G 　焊縫金屬在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有較高沖擊韌性。 　LB-62 E9016-G 　用于550-610MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼的對(duì)接焊和角焊。 　LB-62UL E9016-G 　用于550-610MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼的對(duì)接焊和角焊,該焊條為超低氫型具有優(yōu)良的抗裂性能。 　LBW-52 E7016-G 　用于耐大氣腐蝕鋼的對(duì)接焊及角焊。 　LB-106 E10016-G 　用于焊接690MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。 　LB-116 E11016-G 　用于焊接780MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。 　NB-ISJ E8016-G 　用于低溫鋼的對(duì)接焊及角焊。適于550MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼，推薦采用交流電。 　日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊條 　型號(hào) AWS 　主要 　CM-3H 　用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 鋼。 　CM-5 E8016-B6 　用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 鋼。 　CM-9 E8016-B8 　用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。 　CM-9Cb E9018-G 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 　CM-96B9 E9016-B9 　用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 　CMA-96 E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。 　CMA-96MB E8016-B2 　用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強(qiáng)度，較高沖擊韌性。 　CMA-106 E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。 　CMA-106N E9016-B3 　用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強(qiáng)度，較高沖擊韌性。 　CMB-108 E9018-B3 　用于焊接2.25％Cr-1％Mo鋼 　CM-2CW 　用于焊接T23管子和P23管子。 　
日本神鋼“KOBELCO”不銹鋼焊條 　型號(hào) AWS 　主要 　NC-38 E308-16 　用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS304鋼。 　NC-38H E308H-16 　用于焊接高溫下使用的18％Cr-8％Ni不銹鋼。 　NC-38L E308L-16 　用于對(duì)接焊及角焊，含炭量較低，適用于 SUS304L鋼。 　NC-39 E309-16 　用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接。 　NC-39L E309L-16 　用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接，含炭量較低。
　NC-309MoL E309MoL-16 　用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接，含炭量較低。 　NC-30 E310-16 　用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS310鋼。 　NC-36 E316-16 　用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS316鋼。 　NC-36L E316L-16 　用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS316L鋼。 　NC37 E347-16 　用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不銹鋼。 　NC-317L E317L-16 　用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不銹鋼。 　CR40 E410-16 　用于焊接13％Cr氏體不銹鋼。 　日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強(qiáng)度鋼焊絲 　型號(hào) AWS 　

主要 　TGS-50 ER70S-G 　用于焊接低碳鋼、490MPa級(jí)高強(qiáng)度和低溫鋁鎮(zhèn)靜鋼。 　TGS-1N ER70S-G 　用于焊接低溫鋼。 　TGS-3N ER70S-G 　用于焊接3.5％Ni鋼。 　TGS-51T ER70S-6 　用于焊接低碳鋼、490MPa級(jí)高強(qiáng)度和低溫鋁鎮(zhèn)靜鋼。 　TGS-62 ER80S-G 　用于焊接550-590MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。 　US-36 F7A6-EH14 　用于低碳鋼和490MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。

:徐州大西洋焊條價(jià)格a用不帶鉆膨脹螺栓安裝支架時(shí)，必須先在安裝支架的位置上鉆孔。b鉆出的孔必須與構(gòu)件表面垂直。孔的直徑與套管外徑相等，深度為套管長(zhǎng)度加15mm。鉆好后，將孔內(nèi)的碎屑清除干凈。c把套管套在螺栓上，套管的開(kāi)口端朝向螺栓的錐形尾部；再把螺母帶在螺栓上。然后打入已鉆好的孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時(shí)，用扳手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓的錐形尾部就把開(kāi)口的套管尾部脹開(kāi)，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。7當(dāng)安裝并列管道時(shí)，應(yīng)使管道間距排列標(biāo)準(zhǔn)化。6預(yù)制加工：3.6.1管道切斷：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的管段尺寸，畫(huà)出草圖，按草圖計(jì)算管道長(zhǎng)度下料，在管段上畫(huà)出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷，不能使用機(jī)械工具等。2管道切口的處理：一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面，除去管道內(nèi)外卷邊、毛刺等。3管道內(nèi)的檢查、清掃、配管端的保護(hù)。1管道切口在接合前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑等。3.2加工完畢或配管作業(yè)臨時(shí)中止時(shí)，必須用堵頭將管端封閉好，不能使異物進(jìn)入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。3安裝管道前一定要清掃管膛內(nèi)及管口邊外的絲扣處。4將預(yù)制加工好的管段配好零件，編號(hào)放到適當(dāng)位置調(diào)直，待安裝。道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、分支管；集合管、導(dǎo)向管安裝。安裝時(shí)，由主管道開(kāi)始，其它分支可依次進(jìn)行。1干管安裝：3.7.1.1將預(yù)制加工好的管道按環(huán)路核對(duì)編號(hào)、運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按編號(hào)順序散開(kāi)放置就位。