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加工定制氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件鈞杰陶瓷堅持以務(wù)實的工作滿足顧客的需求，以創(chuàng)新的技術(shù)超越顧客的期望，以誠信的態(tài)度達(dá)成雙方共贏。成立以來，鈞杰陶瓷大力引進(jìn)先進(jìn)的陶瓷氧化鋯、氧化鋁加工設(shè)備和精密的檢測設(shè)備，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到全方位的過程控制，各項性能指標(biāo)均居國內(nèi)領(lǐng)先水平。同時也得到了更多客戶的關(guān)注，鈞杰陶瓷希望一直能夠和大家保持永久的合作伙伴關(guān)系。在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098


氧化鋯陶瓷注塑成型的工藝過程中首先將固體粉末與有機粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化的狀態(tài)下的時候用注射成形機注入模腔內(nèi)固化成形就可以，然后用化學(xué)或熱分解方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，后經(jīng)燒結(jié)致密化得到終的產(chǎn)品。加工定制氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件

那么氧化鋯陶瓷注塑的具體步驟與優(yōu)勢有哪些呢？氧化鋯陶瓷注塑優(yōu)勢：一、能像生產(chǎn)塑料制品一樣一次成形生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。二、產(chǎn)品成本低光潔度好精度高（±0.3%～±0.1%），一般無需后續(xù)的加工。三、產(chǎn)品強度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高，耐磨性好還耐疲勞組織也均勻。


四、原材料利用率高，生產(chǎn)自動化程度高工序也簡單，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。氧化鋯陶瓷注塑步驟：一步：混料將陶瓷粉末與粘結(jié)劑按照一定比例混在一起。使原料具有流動性。二步：氧化鋯陶瓷注塑注塑具有流動性的料，利用注塑機注入模具內(nèi)成型。

三步：脫脂將產(chǎn)品內(nèi)的粘結(jié)劑取出，為后面燒結(jié)，增加產(chǎn)品的硬度以及光潔度做準(zhǔn)備。四步：燒結(jié)在1700度的溫度下，在燒結(jié)爐中燒結(jié)產(chǎn)品，這樣產(chǎn)品就擁有足夠的硬度與強度。除此外之外，為了避免氧化鋯陶瓷注塑發(fā)生表面粗糙裂紋長條痕變形等等的缺陷。

在成型困難的情況下，可在注塑成型機中裝設(shè)自適應(yīng)控制器，進(jìn)行細(xì)微的控制。氧化鋯陶瓷注塑成型的原理和塑料成型的原理基本上是一樣的，只是塑料內(nèi)混合有大量的氧化鋯陶瓷粉末。為了改進(jìn)氧化鋯陶瓷注塑成型的條件，必須要選擇與使用原料匹配的有機材料并要選定添加量。以上就是小編為大家介紹的氧化鋯陶瓷注塑成型的優(yōu)勢與步驟。加工定制氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098