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A907不銹鋼焊條

PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni，約有40%鐵素體，具有優(yōu)良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。

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熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元 素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.15 0.50~ 2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 28.00~ 32.00 8.00~ 10.50 ≤0.75 ≤0.75 熔敷金屬力學(xué)性能 試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 伸長(zhǎng)率 A / % 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥660 ≥22 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200 ： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)。 2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)

:桂林大西洋焊條多少錢(qián)為此.對(duì)熱模具鋼的基本使用性能是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強(qiáng)度、高的熱塑變抗力，實(shí)際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的種途徑，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點(diǎn)是具有間歇性.每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此.熱模的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮，即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用.其結(jié)果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂，稱為熱疲勞現(xiàn)象，由此，對(duì)熱模具鋼提出了第二個(gè)基本使用性能.即具有高的熱疲勞抗力。切削加工后的清洗及酸洗鈍化不銹鋼工件經(jīng)切削加工后表面上通常會(huì)殘留鐵屑、鋼末及冷卻乳液等污物，會(huì)使不銹鋼表面出現(xiàn)污斑與生銹，因此應(yīng)進(jìn)行脫脂除油，再用硝酸清洗，既去除了鐵屑鋼末，又進(jìn)行了鈍化。焊接前后的清洗及酸洗鈍化由于油脂是氫的來(lái)源，在沒(méi)有清除油脂的焊縫中會(huì)形成氣孔，而低熔點(diǎn)金屬污染(如富鋅漆)焊接后會(huì)造成開(kāi)裂，所以不銹鋼焊前必須將坡口及兩側(cè)2mm內(nèi)的表面清理干凈，油污可用擦洗，油漆銹跡應(yīng)先用砂布或不銹鋼絲刷清除，再用擦凈。