| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 密度 | ||
| 認(rèn)證 | 顏色 | ||
| 固體含量 | 脆化溫度 | ||
| 彎曲強(qiáng)度 | 產(chǎn)品等級(jí) | ||
| 包裝規(guī)格 | 成型收縮率 | ||
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 維卡軟化點(diǎn) | ||
| 熱變形溫度 | 熔體流動(dòng)速率 | ||
| 拉伸屈服強(qiáng)度 | 是否進(jìn)口 | ||
| 加工定制 | 產(chǎn)地 | ||
OM防腐涂料 廠家直銷(xiāo)價(jià)格 OM-5型耐高溫防腐涂料 復(fù)合材料 OM防腐涂料 作用介紹 來(lái)電咨詢
電力改用濕法脫硫工藝以后，煙囪排煙的溫度明顯下降，但濕度大大增加，結(jié)露現(xiàn)象嚴(yán)重，煙氣上拔力減小，正壓區(qū)加大，對(duì)已建成的普通煙囪鋼筋混凝土煙囪來(lái)說(shuō)，由于工藝的改變，超出了原設(shè)計(jì)的條件，煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況，煙囪建成還未投入使用，根據(jù)環(huán)保要求，需增設(shè)濕法脫硫裝置，以達(dá)到煙氣排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了，也由于環(huán)保要求需增設(shè)濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對(duì)內(nèi)襯表面進(jìn)行處理，以提高其防腐、防水和抗?jié)B的能力。★ 主要性能及指標(biāo)表面干燥時(shí)間〈4小時(shí)常溫貯存時(shí)間〉365天耐熱性 150℃（1小時(shí)）耐酸性 40%H2SO4，常溫30天或80℃15天抗?jié)B性》0.6Mpa與砼（或陶質(zhì)磚）粘結(jié)力〉1Mpa耐水性 常溫浸水30天可以再潮濕的基層上作業(yè)。施工方法1）底面處理。
OM防腐涂料 廠家直銷(xiāo)價(jià)格
OM型耐酸防腐涂料，根據(jù)其使用的部位不同，可分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種型號(hào)，主劑用鐵桶盛裝，每桶凈重20公斤，涂料的稀稠在出廠前已經(jīng)調(diào)整好了，一般底料為35～45S，面料為45～55S（涂-4粘度計(jì)測(cè)）如要調(diào)整可用專(zhuān)用稀料稀釋?zhuān)苛腺A存期不宜超過(guò)十二個(gè)月。
★主要性能及指標(biāo)
表面干燥時(shí)間 ＜2—4小時(shí)
常溫貯存時(shí)間 ＞365天
耐熱性 Ⅰ型300℃（1小時(shí)）Ⅱ型350℃（1小時(shí)）
耐腐蝕性 Ⅰ型40%H2SO4，常溫30天，80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4，常溫30天，80℃15天
氣溫（℃） 5以下 5-15 15-30 ＞30
間隔時(shí)間（h） 不宜 ＞6 ＞4 ＞2
涂刷遍數(shù)一般為二底三面，總厚度約1.5-2.5mm，每平方米涂料用量約2.5公斤左右。
涂刷時(shí)一次蘸料不可過(guò)多，刷子浸料不宜超過(guò)刷子毛長(zhǎng)的二分之一，要求用力均勻，涂刷完畢后工具應(yīng)及時(shí)用稀料清洗，一切工具和容器禁止與水接觸。天氣干燥氣溫較高時(shí)，刷子應(yīng)每小時(shí)用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，縱橫各刷一次為一遍。
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