| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 密度 | ||
| 認(rèn)證 | 顏色 | ||
| 固體含量 | 脆化溫度 | ||
| 彎曲強(qiáng)度 | 產(chǎn)品等級(jí) | ||
| 包裝規(guī)格 | 成型收縮率 | ||
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | 維卡軟化點(diǎn) | ||
| 熱變形溫度 | 熔體流動(dòng)速率 | ||
| 拉伸屈服強(qiáng)度 | 是否進(jìn)口 | ||
| 加工定制 | 產(chǎn)地 | ||
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電力改用濕法脫硫工藝以后，煙囪排煙的溫度明顯下降，但濕度大大增加，結(jié)露現(xiàn)象嚴(yán)重，煙氣上拔力減小，正壓區(qū)加大，對(duì)已建成的普通煙囪鋼筋混凝土煙囪來(lái)說(shuō)，由于工藝的改變，超出了原設(shè)計(jì)的條件，煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠(chǎng)就是這種情況，煙囪建成還未投入使用，根據(jù)環(huán)保要求，需增設(shè)濕法脫硫裝置，以達(dá)到煙氣排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；另有一些電廠(chǎng)已經(jīng)投產(chǎn)多年了，也由于環(huán)保要求需增設(shè)濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對(duì)內(nèi)襯表面進(jìn)行處理，以提高其防腐、防水和抗?jié)B的能力。★ 主要性能及指標(biāo)表面干燥時(shí)間〈4小時(shí)常溫貯存時(shí)間〉365天耐熱性 150℃（1小時(shí)）耐酸性 40%H2SO4，常溫30天或80℃15天抗?jié)B性》0.6Mpa與砼（或陶質(zhì)磚）粘結(jié)力〉1Mpa耐水性 常溫浸水30天可以再潮濕的基層上作業(yè)。施工方法1）底面處理。
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施工方法
1）底面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清楚基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。
2）具體要求
（1）用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)（GB8923—88）。
（2）若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)（GB8923—88）。
（3）涂漆前，應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜物。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上漆，以防止重新生銹。
3）配漆
（1）涂料放置過(guò)久，可能出現(xiàn)沉降，使用前要充分?jǐn)嚢琛?/SPAN>
（2）開(kāi)桶攪拌均勻后，方可使用。
4）涂漆
（1）可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。每隔2—4小時(shí)涂一道。通常情況下涂刷兩道即可。
（2）每次涂刷完畢，要及時(shí)用稀料清洗漆刷的施工工具，以備下次使用，若采用噴涂，更需要及時(shí)用稀料講噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。
5、注意事項(xiàng)
1）涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意排風(fēng)，嚴(yán)禁明火，要使用防爆燈照明。
2）請(qǐng)與陰涼、通風(fēng)、干燥處儲(chǔ)存涂料。
3）作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)口罩，作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
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