| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | Fanuc/發(fā)那科 | 型號 | a-C600iC |
| 工作臺行程（X*Y） | 600X400 | Z軸行程 | 310mm |
| 工作油糟尺寸 | 1250X1020X500mm | 錐度 | ,30,,150mm |
| 最大切割厚度 | 300mm | 最大加工速度 | 330mm2,min0.30絲SKD11,60mm |
| 工作臺面尺寸 | 898X620mm | 適用行業(yè) | 通用 |
日本發(fā)那科自1975年開始生產(chǎn)慢走絲電火花線切割機以來，經(jīng)過數(shù)十年不間斷的技術(shù)更新，FANUC已成為世界*先進線切割機床生產(chǎn)廠家之一。ROBOCUT慢走絲線切割機以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護及智能化享譽業(yè)內(nèi)，被廣泛應(yīng)用于模具，醫(yī)療和超硬材料制造行業(yè)，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。
FANUC ROBOCUT電火花切割機經(jīng)過經(jīng)40年不間斷的技術(shù)革新，如今已被廣泛應(yīng)用于模具加工。PCD刀具加工。銅工電極加工，石墨加工，醫(yī)療部品等各類零部件加工。在國際展會上，FANUC發(fā)那科慢走絲重點展示ROBOCUT的PCD刀具加工和汽車部件模具的加工。FANUC ROBOCUT可搭載兩個FANUC CCR高精密度全防水伺服轉(zhuǎn)臺，利用測量探頭對PCD表面形狀的測定，實現(xiàn)PCD刀具的高效加工；通過FANUC系統(tǒng)的Core Joint(和新聯(lián)合)功能，準(zhǔn)確保證銅絲中心位置，通過AWF3功能，實現(xiàn)錐度加工情況下的自動穿絲功能，從而保證汽車部件模具的加工精度。
機械主體
機械部（a-C600iC）
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規(guī)格項目 |
a-C600iC |
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加工方式 |
浸漬加工／沖洗加工 |
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*大工件尺寸 |
無升降門 |
標(biāo)準(zhǔn) |
1050 ′ 820 ′ 300mm |
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選項 |
1050 ′ 820 ′ 400mm |
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有升降門 |
標(biāo)準(zhǔn) |
1050 ′ 775 ′ 300mm |
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選項 |
- |
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最*大工作物重量 |
1000kg |
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工作臺行程 |
600 ′ 400mm |
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Z 軸行程 |
310mm(選項: 410 mm) |
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UV 軸行程 |
±100mm ′ ±100mm |
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驅(qū)動電機 |
X/Y 軸 |
FANUC?? AC 伺服電機aiF 2/5000-B |
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U/V 軸 |
FANUC?? AC 伺服電機aiF 1/5000-B |
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Z 軸 |
FANUC?? AC 伺服電機aiF 2/5000-B |
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*大工作臺進給速度 |
2000mm / min |
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使用線徑 |
f0.1 ～ f0.3mm |
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線張力 |
250? ～ 2500g |
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進線速度 |
1? ～ 15m/min |
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最小工作臺移動量 |
0.0001mm |
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*大錐角 |
標(biāo)準(zhǔn) |
±30°/ 150mm |
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選項 |
±45°/ 70mm |
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導(dǎo)線嘴 |
沖模導(dǎo)線嘴 |
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*大線重量 |
標(biāo)準(zhǔn) |
16kg |
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加工液處理裝置
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a-C600iC |
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發(fā)貨目的地 |
日本、CE、USA |
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加工液 |
離子交換水 |
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水箱容量(L) |
800L（日本/ CE）1180L (USA)(選項: 1090L) |
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過濾精度 |
1～3mm |
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過濾器 |
內(nèi)壓式過濾器 x 2 |
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離子交換樹脂 |
10 L x 1（標(biāo)準(zhǔn)） |
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加工液比電阻控制 |
(5.0～20) x 104Ωcm |
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外形尺寸 |
1000 ′ 1750 ′ 1760mm(日本 / CE) 1500 ′ 1750 ′ 1760mm (USA) (選項:1350 x 1750 x 1760 mm) |
加工電源
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電源形式名稱 |
a-i2300 |
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電源電路方式 |
全晶體管式脈沖電路 |
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電源設(shè)定（加工條件設(shè)定） |
詳情請參照 IV.8.“加工條件設(shè)定畫面”。 |
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脈沖方式 |
可變 |
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無負(fù)荷電壓 |
〃 |
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加工電壓 |
〃 |
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充電時間 |
〃 |
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休止時間 |
〃 |
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伺服電壓 |
〃 |
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電源控制 |
有 |
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斷開時間控制 |
有 |
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MF2 電源 |
選項 |
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PCD 電源 |
選項 |
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