詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 密度 | ||
認證 | 顏色 | ||
固體含量 | 脆化溫度 | ||
彎曲強度 | 產(chǎn)品等級 | ||
包裝規(guī)格 | 成型收縮率 | ||
斷裂伸長率 | 維卡軟化點 | ||
熱變形溫度 | 熔體流動速率 | ||
拉伸屈服強度 | 是否進口 | ||
加工定制 | 產(chǎn)地 |
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電廠改用濕法脫硫工藝以后,煙囪排煙的溫度明顯下降,但濕度大大增加,結(jié)露現(xiàn)象嚴重,煙氣上拔力減小,正壓區(qū)加大,對已建成的普通單筒鋼筋混凝土煙囪來說,由于工藝的改變,超出了原設(shè)計的條件,煙囪內(nèi)襯防止煙氣滲透和腐蝕的能力也隨之明顯下降。有些新建電廠就是這種情況,煙囪建成還未投入使用,根據(jù)環(huán)保要求,需增設(shè)濕法脫硫裝置,以達到煙氣排放的環(huán)保標準;另有一些電廠已經(jīng)投產(chǎn)多年了,也由于環(huán)保要求需增設(shè)濕法脫硫裝置。這兩種情況都需要對內(nèi)襯表面進行處理,以提高其防腐、防水和抗?jié)B的能力?!?主要性能及指標表面干燥時間〈4小時常溫貯存時間 〉270天耐熱性 250℃(1小時)。
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2004年電力行業(yè)標準DL/T901—2004宜興審批會后,電力煙囪脫硫后煙氣工況的改變,造成對內(nèi)襯材料腐蝕條件的變化引起了與會代表的高度重視。根據(jù)我國的實際情況,內(nèi)襯材料不但要經(jīng)受脫硫后低溫、高濕度、低濃度含酸水煙氣的腐蝕,同時牙咬考慮經(jīng)受不脫硫高溫煙氣旁通直排的考驗,而且兩種工況可能反復出現(xiàn)。
為了配合電廠脫硫改造,我廠投入了大量的人力和財力進行攻關(guān),開發(fā)出了新一代耐高溫、耐水OM—5煙囪防腐材料,與原有的OM—2、OM—4配合,喂煙囪脫硫改造提供了一整套的應用產(chǎn)品,其主要性能如下:
1、 耐高溫:250℃。(可在220℃下長期使用)
2、 耐濃度5%的稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸)以及30%的硫酸。
3、 耐水性:常溫浸泡90天無變化。
4、 耐剝離性:250%/冷水急冷急熱反復循環(huán)50次無變化。
5、 抗老化指標:耐濕熱試驗500h無變化。
6、 施工周期:20——25天。
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