| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 吉軒 | 型號(hào) | JX-1060-10A |
| 類型 | 輸送式噴砂機(jī) | 自動(dòng)化程度 | 自動(dòng)噴丸機(jī) |
| 干濕類型 | 干式 | 罐內(nèi)容積 | 2m3 |
| 使用空氣壓力 | 1-7Bar | 噴射量 | 10支噴槍的流量約6-8m,,min |
| 空氣消耗量 | 單槍壓縮空氣消耗量為0.75m3,min | 控制方式 | 自動(dòng)噴砂 |
| 噴砂管長(zhǎng)度 | 長(zhǎng)度60mm | 噴槍數(shù)量 | 10 |
| 噴嘴內(nèi)徑 | 8.0 | 電壓 | 0.4-1.2 |
| 額定功率 | 功率為0.75KW,9KW,空壓機(jī)除外, | 適用領(lǐng)域 | 所有 |
| 除塵風(fēng)量 | 功率為5.5KW轉(zhuǎn)速2900R,min | 除塵效率 | 0.3-1.2米,分鐘 |
| 壓縮空氣流量 | 3.0-6.0 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 4500mm(L)X1400mm(W)X3200m | 產(chǎn)地 | 東莞 |
JX-1060-10A輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)
本設(shè)備主要由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)（用戶自備）組成。
??本機(jī)特點(diǎn)
3.1?本設(shè)備具有加工效率高,操作簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗,環(huán)保無(wú)污染,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物，表面噴砂效果一致等特點(diǎn)
3.2?本輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)是針對(duì)面板類工件自動(dòng)噴砂加工而設(shè)計(jì)制作的專用噴砂設(shè)備，可一次對(duì)產(chǎn)品的前后左右上面進(jìn)行噴砂。
3.3?噴槍采用角度擺動(dòng)方式，噴槍角度可依工件形狀調(diào)節(jié)，以便加大噴砂的面積，達(dá)到良好的噴砂加工效果。
3.4?本機(jī)配備可變頻調(diào)速輸送軸，輸送速度為0.3-1.2米/分鐘,可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。滾軸外表包裹膠皮，防止在輸送過(guò)程中碰傷產(chǎn)品�？沙惺�100KG重量。
3.5?配置有旋風(fēng)分離器，可將循環(huán)上來(lái)的砂料在分離器內(nèi)做高速離心力，將可再利用砂料收集，落入貯砂罐內(nèi)，不合格砂料及粉塵經(jīng)排塵管排入除塵箱。
3.6?配備有獨(dú)立的除塵箱及除塵風(fēng)機(jī)，能有效地清理及收集室體內(nèi)散布的粉塵，防止粉塵污染。
主機(jī)機(jī)體采用2.0mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆；機(jī)倉(cāng)的各下料斗口安裝有過(guò)濾網(wǎng)，防止在的工件及雜物掉入砂料中。。噴砂機(jī)主機(jī)前門(mén)設(shè)有觀察窗，可以觀察加工過(guò)程。處理工作時(shí)的突發(fā)情況。室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮（膠皮采用純橡膠膠皮），以保護(hù)箱體不易磨損。
隧道式通道尺寸：4000mm（L）*600mm(W)*250mm(H)。（此高度為產(chǎn)品出入尺寸）
整機(jī)外形尺寸：4500mm(L)X1400mm(W)X3200mm(H)（此高度含砂塵分離器尺寸）
吹凈室（粉塵罩）
主機(jī)兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄.防塵罩上部設(shè)置抽風(fēng)管可將細(xì)微粉未抽入至除塵箱，環(huán)保無(wú)污染，此外防塵罩的進(jìn)出口位設(shè)置有調(diào)節(jié)檔板且安裝有防塵膠皮，在確保工件順利進(jìn)入工作倉(cāng)的同時(shí)降低進(jìn)出口，防止粉塵外逸。
4.3工件輸送裝置
由電機(jī)，輸送軸，皮帶、總張緊器、各皮帶張緊器、支撐軸等組成;輸送電機(jī)采用臺(tái)灣豪鑫牌三相齒輪減速電機(jī)，電機(jī)功率0.75KW，比數(shù)1：100。輸送皮帶由12根型6500皮帶組成，輸送軸為直徑40的鍍鉻棒，鍍鉻硬度55°。由電機(jī)做變頻控制輸送的輸送速度，速度可在0.2~2m/min范圍內(nèi)調(diào)整，噴砂時(shí)的實(shí)際輸送速度客戶可依據(jù)加工工件的噴砂工藝自由調(diào)整。
該系統(tǒng)采用通徑為8mm的噴嘴,長(zhǎng)度為60mm。單槍壓縮空氣消耗量為0.75m3/min定期檢查 ?使用過(guò)程中，當(dāng)噴槍內(nèi)的噴嘴磨損后就應(yīng)及時(shí)更換噴嘴，以保護(hù)外面的鋁型噴槍，及時(shí)更換節(jié)約成本，方法為直接拆開(kāi)噴槍，檢查內(nèi)部的碳化硼磨損情況。
4.6噴槍擺動(dòng)裝置
噴槍擺動(dòng)采用連桿擺動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，噴槍做角度擺動(dòng)，噴槍擺動(dòng)角度、位置可根據(jù)噴砂效果進(jìn)行調(diào)整，噴槍擺動(dòng)速度為15m/min，擺動(dòng)電機(jī)采用臺(tái)灣萬(wàn)鑫牌三相齒輪減速電機(jī)，功率為0.75KW，比數(shù)為1：15.噴砂機(jī)的擺動(dòng)離心盤(pán)及連桿采用Q235和45#鋼，并加以淬火處理，硬度為HRC45，槍架擺動(dòng)軸采用￠25的鍍鉻棒，表面鉻層0.03mm硬度為55o
4.7分離器
???分離器為本機(jī)的重要組成部分，其原理是通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力使砂料在管道內(nèi)循環(huán)入分離器內(nèi)。砂料在分離器內(nèi)做高速離心作用力，合格砂料落入分離器下部的貯料罐，不合格砂料及細(xì)小微物經(jīng)管道排入除塵箱，些機(jī)構(gòu)解決了砂料的循環(huán)重利用，大大的節(jié)約了成本。同時(shí)保證了再利用砂料的質(zhì)量從而保證噴砂效果的一致。
4.8貯料罐
用于將上部螺旋系統(tǒng)輸送至的砂料進(jìn)行集中在罐底，下部連接噴槍的進(jìn)料口，使噴槍順暢噴料。貯料罐內(nèi)裝置用過(guò)濾網(wǎng)，防業(yè)工件或者較大雜物進(jìn)入噴內(nèi)，堵塞噴槍而影響正常的工作。機(jī)體采用3㎜鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑。
吹凈槍
本主機(jī)上備置一臺(tái)3KW吹風(fēng)機(jī)一臺(tái)，可有效吹凈產(chǎn)品表面砂料（試產(chǎn)品而定），另配置一把手動(dòng)吹靜槍，用于噴砂作業(yè)后，工件機(jī)臺(tái)的清理。
4.10檢修門(mén)
在主機(jī)背部由2.5mm冷軋鋼板焊接制作而成，表面噴漆，配置有觀察窗，以便于噴砂加工作業(yè)時(shí)處理異常情況。
4.11除塵系統(tǒng)
4.11.1本機(jī)配置一臺(tái)布袋式除塵器，配置專用的除塵布袋，過(guò)濾效率大于99%的大于10微米的細(xì)小粒子，可使氣體與粉塵有效的分離，將工作中產(chǎn)生的粉塵，大大降低對(duì)環(huán)境的污染造成的危害。
?4.11.2 布袋除塵器由高效布袋、脈反吹裝置、電磁裝置、儲(chǔ)氣裝置、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗車、機(jī)體、排風(fēng)管、彎頭等組成。
????4.11.3 機(jī)體采用2mm鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理外形尺寸：1150mm(L)X1000mm(W)X1900mm(H)
4.11.4高效布袋￠100X850，布袋數(shù)量49個(gè)。
????4.11.5高壓離心風(fēng)機(jī)9-19型，A式傳動(dòng)，功率為5.5KW轉(zhuǎn)速2900R/min品牌為佛山南海九洲。
????4.11.6風(fēng)管及排塵管為PVC管，在連接彎頭處配置風(fēng)量調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。
????4.11.7除塵方式為脈反吹振動(dòng)除塵。
工作原理
在正常運(yùn)行時(shí)，含塵空氣從除塵器底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入布袋，粉塵被裝在布袋里面，而潔凈的空氣則通過(guò)布袋密度經(jīng)除塵器風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出。
4.14電氣系統(tǒng)
????電器部分由過(guò)濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機(jī)、開(kāi)關(guān)及相應(yīng)的管路控制部件組成。
設(shè)備電源為三相五線制（380V,50HZ），并設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
????設(shè)備總功率約為約9KW（空壓機(jī)除外）
