| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 密度 | ||
| 認(rèn)證 | 顏色 | ||
| 固體含量 | 脆化溫度 | ||
| 彎曲強(qiáng)度 | 產(chǎn)品等級(jí) | ||
| 包裝規(guī)格 | 成型收縮率 | ||
| 斷裂伸長率 | 維卡軟化點(diǎn) | ||
| 熱變形溫度 | 熔體流動(dòng)速率 | ||
| 拉伸屈服強(qiáng)度 | 是否進(jìn)口 | ||
| 加工定制 | 產(chǎn)地 | ||
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為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清楚基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。2）具體要求（1）用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)（GB8923—88）（2）若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)（GB8923—88）。（3）涂漆前，應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜物。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上漆，以防止重新生銹。3）配漆（1）涂料放置過久，可能出現(xiàn)沉降，使用前要充分?jǐn)嚢?。?）開桶攪拌均勻后，方可使用。4）涂漆（1）可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。每隔2—4小時(shí)涂一道。通常情況下涂刷兩道即可。（2）每次涂刷完畢，要及時(shí)用稀料清洗漆刷的施工工具，以備下次使用，若采用噴涂，更需要及時(shí)用稀料講噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。。
重慶OM-5型耐高溫防腐涂料 復(fù)合材料
施工方法
1）底面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清楚基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物。
2）具體要求
（1）用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)（GB8923—88）。
（2）若采用手工除銹，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到St3級(jí)（GB8923—88）。
（3）涂漆前，應(yīng)除去表面的油污、灰塵等雜物。處理干凈后的鋼板應(yīng)及時(shí)涂上漆，以防止重新生銹。
3）配漆
（1）涂料放置過久，可能出現(xiàn)沉降，使用前要充分?jǐn)嚢琛?/SPAN>
（2）開桶攪拌均勻后，方可使用。
4）涂漆
（1）可采用刷漆、輥涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。每隔2—4小時(shí)涂一道。通常情況下涂刷兩道即可。
（2）每次涂刷完畢，要及時(shí)用稀料清洗漆刷的施工工具，以備下次使用，若采用噴涂，更需要及時(shí)用稀料講噴槍和軟管洗凈，防止涂料固化后堵塞。
5、注意事項(xiàng)
1）涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意排風(fēng)，嚴(yán)禁明火，要使用防爆燈照明。
2）請與陰涼、通風(fēng)、干燥處儲(chǔ)存涂料。
3）作業(yè)時(shí)要戴防護(hù)口罩，作業(yè)時(shí)間不宜過長。
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