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金華變壓器水冷系清洗除垢劑、制冷機(jī)組清洗除垢劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程（化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。

化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件

1 化學(xué)清洗臨時小組成立并有倒班名單，小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個功能部門：指揮部門：統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度；金華變壓器水冷系清洗除垢劑、制冷機(jī)組清洗除垢劑將生產(chǎn)工藝?yán)L制成多級注射曲線，如圖4所示。給料螺桿行程／mm3.29。彎頭為解決制品流動紋、熔接強(qiáng)度差等問題，此模具設(shè)有側(cè)進(jìn)料口，因而采取第二種加工方法。采用多級注射成型具體方法為：快速注射主流道；分級放慢分流道；加快主腔澆注；補(bǔ)縮。通過這種方法有效地減少或解決了注射紋和熔接強(qiáng)度問題。如DU_T_16mm的9。彎頭，件重為96g；選用設(shè)備為CJ一38M3(震德注塑機(jī)廠產(chǎn))；材料為PVC—U管件粉料(自制)；模具為16mm的9。金華變壓器水冷系清洗除垢劑、制冷機(jī)組清洗除垢劑該套設(shè)備布置緊湊，自動化程度高、重量輕、管理方便。消毒設(shè)備為確保水質(zhì)安全，本設(shè)計采用紫外線消毒設(shè)備和臭氧(O3)消毒設(shè)備聯(lián)合消毒、菌，根據(jù)水質(zhì)檢測結(jié)果，消毒設(shè)備可分別使用或聯(lián)合使用。該設(shè)備具有菌能力強(qiáng)，管理方便等優(yōu)點(diǎn)，避免了傳統(tǒng)加氯消毒可能產(chǎn)生致癌物質(zhì)的副作用。自動控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)整個控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)口可編控制器、進(jìn)口電磁閥。壓力傳感器和液位控制器聯(lián)鎖控制，完全實(shí)現(xiàn)全套設(shè)備的自控運(yùn)行。

安裝部門：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺；操作部門：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)（或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng)）的操作；監(jiān)督部門：負(fù)責(zé)對整個清洗過程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng)，了解清洗措施和步驟，進(jìn)行操作時要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

2．化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實(shí)驗(yàn)，根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時管路安裝

3.1臨時管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示，從主給水旁路調(diào)門后接臨時管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動門弱磁選－強(qiáng)磁磁選試驗(yàn)結(jié)果%可見，鐵的回收率達(dá)到79.48%，品位提高到了55.42%，可在高爐煉鐵中做配料使用。另外經(jīng)檢測尾礦中碳、鋅、鎂元素元素含量相對提高，為回收這些物質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。由于高梯度磁選機(jī)磁選過程中，很容易出現(xiàn)機(jī)械夾雜和磁團(tuán)聚現(xiàn)象，使一些雜質(zhì)也進(jìn)入精礦里面，影響了精礦品位。因此經(jīng)過磨礦、弱磁選－強(qiáng)磁選工藝所得到的精礦必須通過其他選礦方法如重選、浮選等處理才有可能獲得合格的鐵精礦。磁化焙燒－弱磁選試驗(yàn)焙燒溫度對磁化焙燒還原度的影響瓦斯灰中含有相當(dāng)?shù)某噼F礦，為此研究了焙燒溫度對瓦斯灰還原度的影響。

為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時，先割開各下聯(lián)箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。

    除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm2,用水總量約300t.

工業(yè)水：工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時管至清洗箱，酸洗用工業(yè)水流量200～300t/h，壓力12kg/cm2，用水總量約200t.

17．各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門及各分門關(guān)嚴(yán)，臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開。不方便操作的地方應(yīng)有簡易平臺。

真空感應(yīng)爐熔煉的GH4169合金經(jīng)熱連軋工藝制成棒材，在軋制過程中，開始軋制溫度為1100℃，終軋溫度為1070℃，經(jīng)水冷卻至室溫，稱為熱連軋態(tài)合金。然后，在720℃保溫8h，以50℃/h爐冷至620℃，保溫8h進(jìn)行直接時效處理，稱為直接時效態(tài)合金。之后，熱連軋直接時效態(tài)合金在680℃保溫300h進(jìn)行長期時效處理，稱為長期時效態(tài)合金。分別將熱連軋態(tài)、直接時效態(tài)和長期時效態(tài)GH4169合金用線切割加工成橫斷面為4.5mm2mm、標(biāo)距長度為19mm的片狀拉伸蠕變試樣，將樣品置于GWT504型高溫持久/蠕變試驗(yàn)機(jī)中，在660℃、700MPa條件下進(jìn)行蠕變性能測試。在水泵輔助設(shè)備的選擇中，格柵除污機(jī)的選擇是十分重要的。在編制招標(biāo)文件時除應(yīng)考慮上述類型外還應(yīng)考慮泵站的性質(zhì)（污水、雨水），建設(shè)單位要求的自動化程度，在評標(biāo)時應(yīng)注意選擇柵條不易堵塞、阻力系數(shù)小、水流暢通、安裝方便、維修管理簡便、耗電量小、價格低的產(chǎn)品。水泵的節(jié)能問題水泵是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活中使用十分廣泛的設(shè)備，就給排水工程為例，水泵是給排水系統(tǒng)中主要的耗能設(shè)備，城市供水的一泵站、二泵站、加壓泵站、城市排水的雨水泵站、污水泵站、污水處理廠等。

金華變壓器水冷系清洗除垢劑、制冷機(jī)組清洗除垢劑試驗(yàn)研究內(nèi)容及試驗(yàn)流程的確定對現(xiàn)氧化礦工藝流程中弱磁精反浮選精礦、強(qiáng)磁精進(jìn)行工藝礦物學(xué)研究，對兩種產(chǎn)品的礦物組成、鐵物相及單體解離度進(jìn)行測定。對弱磁精反浮選精礦采用電磁螺旋柱－細(xì)篩－再磨－弱磁選工藝進(jìn)行試驗(yàn)研究。對強(qiáng)磁選精礦采用細(xì)篩工藝進(jìn)行試驗(yàn)研究。篩下產(chǎn)品進(jìn)行浮選的可行性試驗(yàn)研究。終確定氧化礦弱磁精反浮選精礦采用電磁螺旋柱－細(xì)篩－再磨－弱磁選、強(qiáng)磁精采用細(xì)篩－反、正浮新工藝，試驗(yàn)流試驗(yàn)結(jié)果及討論氧化礦弱磁精反浮選精礦采用螺旋柱－細(xì)篩－再磨－弱磁選工藝及強(qiáng)磁精采用細(xì)篩－反、正浮新工藝試驗(yàn)數(shù)質(zhì)量流程見在原礦TFe29.56%，F(xiàn)eO8.33%的條件下，與原工藝相比，氧化礦采用新工藝，鐵精礦品位由64.39%提高到68.18%，提高3.79個百分點(diǎn)，回收率由72.33%降至68.73%，降低3.6個百分點(diǎn)。