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40KW銅焊手持式雙工位高頻感應釬焊機應用領域：

  可加熱幾乎所有的導電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據(jù)產(chǎn)品的需要配備多種感應線圈—甚至根據(jù)您的需要“量身定做”感應線圈。

  感應加熱電源可廣泛應用于金屬加熱、預熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。

40KW銅焊手持式雙工位高頻感應釬焊機原理介紹：

  感應加熱電源主要由逆變器、諧振單元、變壓器和感應器組成。其中逆變器是一個交－直－交的變流器，將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。諧振單元和變壓器一端連接逆變器，另一端連接感應器，將高壓變成隔離的低壓并進行阻抗匹配。加熱時，感應器中流過強大的高頻電流，在導體內產(chǎn)生感應電流，因此導體迅速被加熱。感應加熱電源的諧振頻率根據(jù)被加熱對象和工藝的不同而不同，一般從一千至幾十千赫茲最為常用。

40KW銅焊手持式雙工位高頻感應釬焊機的優(yōu)點

1、選擇感應電流作為熱源，加熱面積小。通?？梢詼p少構件的性能變化，例如在鏈接高強度部件時，材料在回火或者退火下強度的損失。選擇這種加熱方式可以減少工件變形，消除可能發(fā)生的對接頭周圍的燒損。但有些工件的形狀會受感應圈的影響而無法加熱。

2、相對精準的加熱控制，能提供外觀平整、光滑、均勻的接頭。感應釬焊生產(chǎn)的接頭工藝一致性強，加熱造成的合金損耗最小。當不同的接頭距離較近時，利用該方法的精準熱量控制和集中加熱能力，可以不使用遞減釬焊溫度的釬料進行順序釬焊。但過高精度的溫度控制要求也會帶來設備投資的提高。

3、加熱速度快，被加熱工件變色輕，一般來說允許在空氣中加熱，工藝簡單，效率高。沒有溫度和時間控制的設備或控制的不準確，過快的加熱速度也會使零件生產(chǎn)過燒現(xiàn)象。

4、在需要時，感應器和控制箱可采用柔性連接，滿足在工件移動的過程中釬焊接頭。感應釬焊可應用在生產(chǎn)線上，允許在組裝裝備線上布置設備，如果需要可以遙控控制。自動或半自動生產(chǎn)線以預置釬料的方式進行，可以節(jié)省技術工人。

5、使用感應釬焊可減少和簡化夾持工裝。感應釬焊的加熱范圍小，增加了所用工裝的壽命，保持了被鏈接部件的尺寸精度。

 6、產(chǎn)量不高時，用銅管制成的簡單的感應器也可以很經(jīng)濟地完成感應釬焊操作。