詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | hs |
外觀 | 固體 | 固化條件 | 室溫固化 |
顏色 | 其他 | 固化時(shí)間 | 2小時(shí) |
最低成膜溫度 | 5, | 產(chǎn)地 | 華北 |
貯存期 | 6個(gè)月 |
C80高強(qiáng)五收縮灌漿_余慶新聞資訊
弘盛瑞達(dá)防腐價(jià)格產(chǎn)品介紹:
(濃縮粉)水泥基灌漿料(通用型水泥基灌漿料孔道型水泥基灌漿料支座型水泥基灌漿料搶修型水泥基灌漿料)改性環(huán)氧樹脂灌漿料(水乳型)改性環(huán)氧樹脂灌漿料(溶劑型)干粉型道釘錨固劑改性環(huán)氧道釘錨固劑改性環(huán)氧修補(bǔ)膠泥(水乳型)改性環(huán)氧修補(bǔ)膠泥(溶劑型)聚合物砂漿由于水泥混凝土路面具有剛度大強(qiáng)度高板體性好使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)因此在公路建設(shè)中被廣泛推廣但是水泥混凝土路面也存在一些弊端引起水泥混凝土路面病害的原因引起混凝土路面病害的原因很多包括路基壓實(shí)不足地下水和地表水的滲入施工質(zhì)量氣溫路面破壞的影響因道路所處自然環(huán)境條件和交通條件而異水泥混凝土常見的破壞類型水泥混凝土遇到的主要損壞類型可按損壞模式和影響程度分為五類混凝土起砂原因:水泥砂漿地坪起砂的原因分析,原因之一:砂漿稠度過大(即水灰比過大),水灰比越大,水泥砂漿強(qiáng)度越低。所以在施工時(shí)用水量過多,將大大降低面層砂漿強(qiáng)度,走動后表面就會出現(xiàn)松散的水泥灰。原因之二:不了解水泥硬化的基本原理,工序安排不恰當(dāng),以及底層過干或過濕等,造成地面壓光時(shí)間過早或過遲。壓光過早,水泥的水化作用剛剛開始,凝膠尚未全部形成,游離水分還比較多,還會出現(xiàn)表面游浮水,降低水泥砂漿面層強(qiáng)度;壓光過遲,水泥已終凝硬化,水泥砂漿表面層的毛細(xì)孔及抹痕無法消除,并且還會擾動已經(jīng)硬化表面,這樣就大大降低了面層強(qiáng)度和抗磨能力。C80高強(qiáng)五收縮灌漿_余慶新聞資訊
C80高強(qiáng)灌漿料(風(fēng)電機(jī)組安裝專用)
產(chǎn)品簡介:風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料,采用了多種有機(jī)和無機(jī)添加劑,具有很好的施工性能,能自動流平,凝固后,早期強(qiáng)度發(fā)展快,具有早強(qiáng)、、無收縮等特點(diǎn),主要應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝使用;也可以用于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點(diǎn):A、在工地直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,施工方便快捷。B、流動性好,保持時(shí)間長,具有很好的粘聚性,不分層離析,不泌水。C、具有微膨脹性能,硬化后結(jié)構(gòu)致密,不收縮開裂,具有較好的耐磨和韌性。 D、超早強(qiáng)、超:1天、3天、28天抗壓強(qiáng)度可分別達(dá)到40MPa、60MPa、80MPa以上。
弘盛瑞達(dá) 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
單位 |
實(shí)測值 |
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流動度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
半小時(shí) |
≥240 |
mm |
280 |
|
泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
|
凝結(jié)時(shí)間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
|
抗壓強(qiáng)度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
|
2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
|
3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
|
28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
|
抗折強(qiáng)度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
備注:試驗(yàn)水料比0.13-0.15 |
使用方法:A、基面處理:灌注前,要把填充空間清理干凈,主要是粉塵、油污和其它污垢等;修補(bǔ)裂縫等缺陷時(shí),基面用清水濕潤到飽和,但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。B、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量,每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。C、水料比:水:料=0.13-0.15:1D、攪拌:先將水加入攪拌桶內(nèi),然后加入稱好的灌漿料,邊投料邊用電動攪拌qiang攪拌,直到粉料全部加完,再繼攪拌2-3分鐘,使?jié){料均勻。E、施工:將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上,自流平即可。流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成,施工后的機(jī)具應(yīng)立即用水沖洗干凈。F、養(yǎng)護(hù)、灌注完畢后,應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見干時(shí)立即澆水,養(yǎng)護(hù)期為3-7天。注意事項(xiàng)A、加水量不能過多,以免料漿泌水和離析;打開包裝袋后,應(yīng)盡快將本品用完。B、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定。在20℃時(shí)為攪拌后30分鐘內(nèi)。C、通過攪拌無法恢復(fù)流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存: 本品采用防潮包裝袋包裝,每袋40kg。應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi),有效期1年,超過有效期須經(jīng)試驗(yàn)檢測方可使用。