詳細參數(shù) | |||
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單位名稱 | ,,,,,,,,,,, | 服務內(nèi)容 | 清洗劑 |
服務人群 | 清洗劑 | 服務范圍 | ,,,,,,,,,,, |
地址 | ,,,,,,,,,,, |
柳州換熱器清洗除垢劑、冷凝器清洗除垢劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設備、尾氣回收設備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統(tǒng)清洗、預膜工程(化學清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設備、尾氣回收設備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統(tǒng)清洗、預膜工程化學清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過多的資源消耗。
化學清洗前應具備的條件
1 化學清洗臨時小組成立并有倒班名單,小組內(nèi)應有以下幾個功能部門:指揮部門:統(tǒng)一負責清洗進度的安排及調(diào)度;柳州換熱器清洗除垢劑、冷凝器清洗除垢劑管內(nèi)表面電解拋光(電化學拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。柳州換熱器清洗除垢劑、冷凝器清洗除垢劑根據(jù)鋼種和終產(chǎn)品用途的不同,軋材的斷面收縮率也不同,壓縮比為5-1。棒材是通過一系列升降輸送輥被送入54m長、20.7m寬的冷床。進料側裝有步進式冷床,它可以使前行的每根棒材轉動冷卻。當這些棒材稍冷后,可以用輸送鏈進行輸送。冷床的進口側和出口側的裝備是為未來在線退火系統(tǒng)的安裝而留下空間。冷床出口側的噴霧箱用于對棒材層的冷卻,使棒材在進入噴丸機之前溫度下降到80℃。棒材在進入下游噴丸機之前,任何有可能留在棒材表面的一點水都要用干燥機去除。
安裝部門:負責按照清洗要求完成相關系統(tǒng)的安裝、準備、維護、巡檢、消缺;操作部門:負責按照清洗要求完成相關(或?qū)ο嚓P系統(tǒng))的操作;監(jiān)督部門:負責對整個清洗過程及清洗效果進行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應熟悉清洗有關系統(tǒng),了解清洗措施和步驟,進行操作時要遵守相關規(guī)程并加強監(jiān)護。
2.化學清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置,做小型實驗,根據(jù)小型實驗結果確定清洗配方及用藥量。3. 臨時管路安裝
3.1臨時管道進水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示,從主給水旁路調(diào)門后接臨時管道,作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動門設Ps為屈服點s處的外力,F(xiàn)o為試樣斷面積,則屈服點σs=Ps/Fo(MPa)。屈服強度(σ.2)有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ.2。抗拉強度(σ材料在拉伸過程中,從開始到發(fā)生斷裂時所達到的應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈,蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時,先割開各下聯(lián)箱的手孔,然后接φ100管引出,按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水:鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水,除鹽水引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用除鹽水流量100t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水:工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用工業(yè)水流量200~300t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約200t.
17.各定排管及臨爐加熱管應在爐側可靠隔絕,臨爐加熱汽源母管總門及各分門關嚴,臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開。不方便操作的地方應有簡易平臺。
工業(yè)實驗中可從TiO2含量為22.52%的給礦中得到TiO2檔次為47.31%,收回率為59.29%的鈦精礦。經(jīng)過1年的出產(chǎn)實踐,現(xiàn)場運用MOS為捕收劑,精礦TiO2檔次為47%~48%,收回率為61.6%。實踐證明,MOS是鈦鐵礦的有用捕收劑,但MOS捕收劑也存在一些缺點,如用量大,需協(xié)作多種調(diào)整劑一同運用等。針對MOS的缺乏之處,朱建光在MOS捕收劑的基礎上研發(fā)了新捕收劑MOH,并進行了工業(yè)實驗。通常扎制成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及制造連桿、鍵、銷、簡單機械上的齒輪、軸節(jié)等。優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼:同時保證鋼的化學成分和機械性能。其牌號是采用兩位數(shù)字表示的,表示鋼中平均含碳量的萬分之幾。如45鋼表示鋼中含碳量為.45%;表示鋼中含碳量為.8%。若鋼中含錳量較高,須將錳元素標出,如.45%C,Mn.7~1.%的鋼即45Mn。優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼主要用于制造機械零件。一般都要經(jīng)過熱處理以提高機械性能,根據(jù)含碳量不同,有不同的用途,81F鋼,塑性、韌性好,具有優(yōu)良的冷成型性能和焊接性能,常冷軋成薄板,用于制作儀表外殼、汽車和拖拉機上的冷沖壓件,如汽車車身,拖拉機駕駛室等;、25鋼用于制作尺寸較小、負荷較輕、表面要求耐磨、心部強度要求不高的滲碳零件,如活塞鋼、樣板等;、345鋼經(jīng)熱處理(淬火+高溫回火)后具有良好的綜合機械性能,即具有較高的強度和較高的塑性、韌性,用于制作軸類零件;、65鋼熱處理(淬火+高溫回火)后具有高的彈性極限,常用作彈簧。碳素工具鋼:這類鋼的牌號是用“碳”或“T”字后附數(shù)字表示。數(shù)字表示鋼中平均含碳量的千分之幾。TT1分別表示鋼中平均含碳量為.8%和1.%的碳素工具鋼,若為高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼,則在鋼號后附以“A”字。如T12A。碳素工具鋼用于制造各種量具、刃具、模具等。碳素工具鋼經(jīng)熱處理(淬火+低溫回火)后具有高硬度,用于制造尺寸較小要求耐磨性的量具、刃具、模具等。TT7TT8T8MnA用于制造要求較高韌性、承受沖擊負荷的工具,如小型沖頭、鑿子、錘子等。