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集賢水潤滑無油螺桿空壓機7.5千瓦1.1立方自主研發(fā)不銹鋼主機，在空氣品質(zhì)、能源節(jié)約、運轉(zhuǎn)的高可靠度，皆證明其先進的技術(shù)品質(zhì)。由于其本身的**結(jié)構(gòu)，造就了其完全對稱平衡壓縮，它震動更小，噪音更低。完全無油的空氣品質(zhì)（整機無油）用水取代油，實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪之四大功效，提供**100%之無油空氣，無污染、泄放之水無須特殊處理，符合環(huán)保要求。由于水的作用，其壓縮又是理想的等溫壓縮，每單位馬力的風(fēng)量較一般的干式壓縮機（雙螺桿）提高產(chǎn)量15%。單機容量大，無余隙體積單螺桿空壓機機體是由一個圓柱螺桿和兩個對稱配置的平面星輪組成。螺桿有6個齒，星輪有11個齒，兩個星輪將螺桿分割成上下兩個空間，各自實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣的過程。因此，但螺桿壓縮機相當(dāng)于一臺六缸作用的活塞式壓縮機。螺桿旋轉(zhuǎn)一周，每一個螺槽均使用兩次，螺槽空間得到充分利用。于其他回轉(zhuǎn)式壓縮機比較：結(jié)構(gòu)尺寸相同，排氣量相同時尺寸較小。無潤滑油結(jié)構(gòu)高性能之耐磨之碳化硅滑動軸承，加之水的潤滑，提高可靠度。 

水路控制采用微電腦全自動控制，包括：自動補水、自動；水過濾器自動檢測等，加之采用高精密的過濾器有效地保障壓縮機的連續(xù)運轉(zhuǎn)。冷卻系統(tǒng)所有機型均可實現(xiàn)風(fēng)冷與水冷，這也是其他無油壓縮機所不可比擬的。采用特制板翅式熱交換器，熱交換器能量高、體積小、無維修成本，并采用低溫差設(shè)計，避免造成高溫停機。水冷型冷卻水溫繩為6-8℃，空氣出口溫度不大于50℃。完全無油的空氣品質(zhì)用水取代油，實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪之四大功效，提供**100%之無油空氣，無污染、泄放之水無須特殊處理，符合環(huán)抱要求。由于水的作用，其壓縮又是理想的等溫壓縮，每單位馬力的風(fēng)量較一般的干式壓縮機提高產(chǎn)量15%。理想的等溫壓縮當(dāng)20℃的空氣以絕熱過程壓縮至0.7Mpa；干式壓縮機由于沒有冷卻介質(zhì)參與壓縮，排出的空氣將高于250℃。而我們用具有冷卻效用的潤滑水注入壓縮室，排氣溫度將會降至40℃，達到率的等溫壓縮。壓縮空氣中的水分含量也會由于溫度的降低而降低。同時，潤滑水將進一步帶走空氣中的塵埃。符合環(huán)保要求空氣壓縮機和其他配件皆使用適當(dāng)材質(zhì)并經(jīng)過處理以防止生銹，壓縮室墊片也使用如陶瓷、碳纖維等先進材質(zhì)；高精密度的水過濾器過濾雜質(zhì)，確保潤滑水保持干凈水質(zhì)。



【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品?！静僮鞑襟E】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用調(diào)pH=1)，充分?jǐn)嚢杞n，靜置吸收5小時，再充分?jǐn)嚢鑿?fù)靜置吸收5小時，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分?jǐn)嚢?，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內(nèi)，加入等量的4%氯化銨液，充分?jǐn)嚢柘礈?，靜置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過12目篩，得活性炭，密封包裝。集賢水潤滑無油螺桿空壓機7.5千瓦1.1立方一般選擇木錘或者就地選擇可用物件。在壓機啟動時重錘敲擊其身上的三個焊點。但要注意力道,不能敲變形。輕輕地敲擊壓縮機外殼，把卡住部位稍微振松，有時可啟動運轉(zhuǎn)或把電源電壓往上調(diào)高1%，多次啟動沖擊，這個方法可解決潤滑不夠的卡缸現(xiàn)象，對旋轉(zhuǎn)式壓縮機特別有效。壓縮機繞組判斷方法萬用表的歐姆檔（一般2歐姆的檔位）測量每兩點之間的電阻值，阻值zui大的兩點（BC）為啟動和運轉(zhuǎn)繞組。剩的那個點。然后把所測量的兩個點（B，C）再分別跟公共端連接，阻值較大的是啟動繞組，小的為運轉(zhuǎn)繞組。上述設(shè)備存在體積較大，移動、拆洗不方便，整機功率配置高，實驗過程的料液消耗量大等不足。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種體積小、處理料液量小、便于移動和拆洗的微型噴霧干燥機。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種噴霧干燥機，其中：包括機座、收料筒、干燥筒體、氣流噴嘴、蠕動泵、流量計、進料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風(fēng)器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風(fēng)機，所述的干燥筒體固定安裝在機座上，所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部，所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部，所述的流量計和電控箱都安裝在機座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液，物料通過進料軟管與蠕動泵連接，所述的蠕動泵通過管路與氣流噴嘴連接，所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接，所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部，所述的引風(fēng)機固定安裝在機座上，所述的引風(fēng)機通過金屬軟管與除塵裝置連接，所述的電加熱器安裝在機座側(cè)面，所述的分風(fēng)器安裝在干燥筒體內(nèi)，所述的分風(fēng)器通過管路與電加熱器連接，所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端，所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭，所述的除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。