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高強度高剛性PA6/德國巴斯夫/8232G

PA6 德國巴斯夫 8232G
BASF Capron 8232G 25% Glass-Filled Nylon 6 (Conditioned)
產(chǎn)品說明：卡普綸8232G是一種25%玻璃纖維增強尼龍6模塑料，提供優(yōu)秀的強度、剛度、耐高溫性能和尺寸穩(wěn)定性。負載下的抗蠕變優(yōu)秀及其化學耐油脂、油和碳氫化合物。
應用：卡普綸8232G是適合應用,如安全帽部分,墊圈,齒輪,發(fā)動機和電機部分,降落傘,和更高的溫度環(huán)境。
處理：最大水分含量0.16%。產(chǎn)品在密封容器中不需干燥。推薦干燥溫度（除濕或干燥劑干燥器）85°C(185°F)。干燥時間看濕度水平。
      熔體溫度:250 - 280攝氏度(482 - 536°F)。模具溫度:80 - 95攝氏度(176 - 203°F)。注入和包裝壓力:35 - 125桿(500 - 1500 psi)，這個產(chǎn)品可以在一個較大的的模具溫度范圍內(nèi)處理，但是為了表面美觀，模具表面溫度需在80 - 95攝氏度(176 - 203°F)。注射壓力控制部分控制在90%的ram。包裝壓力影響的最后部分,可以有效地控制凹陷和收縮。應該是應用和維護,直到門區(qū)域是完全凍結了。背壓可以被利用來提供統(tǒng)一的一致性和減少困空氣和氣體融化。最多3.5bar(50 psi)建議減少玻璃纖維斷裂?？焖偬畛渎式ㄗh以確保統(tǒng)一交付腔,防止過早凍結融化。表面直接注射速率的影響。

Capron不再是巴斯夫標準的商標，巴斯夫尼龍產(chǎn)品商標Ultramid。

1. 品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）
       分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－
  性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物
  特性：熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學品和耐久性好
  燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味
  溶劑實驗：耐環(huán)己酮和芳香溶劑
  密度：1.13g／cm3
     熔點：215℃
  熱分解溫度：＞300℃
  平衡吸水率：3．5％   
具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。
  密度：(g／cm3)1.14-1.15
   熔點：215-225℃
  拉伸強度：＞60．0Mpa
  伸 長 率：＞ 30%
  彎曲強度： 90.0Mpa
  缺口沖擊強度：(KJ／m2) ＞ 5
應用范圍：
  工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、   推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機   滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。
 
  干燥處理：   由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。
  融化溫度：  230- 280℃，對于增強品種為250-280℃。
 模具溫度：  80-90℃。模具 溫度很顯著地影響潔凈度，而潔凈度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。
 注射壓力：  一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）
 注射速度：  高速（對增強材料要稍微降低）
 流道和澆口： 對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
2.特性
  PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要收到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。  成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成 函數(shù)關系。
 PA6與PA66區(qū)別   
PA6產(chǎn)品性能
     熔點： 210 -220℃
 分解溫度>300 ℃ 閃點>400℃
 自燃溫度：>450℃
 物 態(tài)：固體顆粒
 臭味：無
    毒性：無
 循環(huán)利用：可以 
 最終處理：土壤(無害工業(yè)廢品) 
 滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 
 運輸：非危險品，適用各種運輸工具
 歐共體標準：非危險品 
PA66產(chǎn)品性能  
    熔 點： 250-270℃ 
 分解溫度： >350℃ 
 閃點：>400℃ 
 自燃溫度：>450℃ 
 物態(tài)：固體顆粒 臭 味：無
    毒性：無 
 循環(huán)利用：可以 
 最終處理：土壤(無害工業(yè)廢品 
 滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 
 運輸：非危險品，適用各種運輸工具
 歐共體標準：非危險品
3.應用
  聚酰胺玻纖增強材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
 1）.優(yōu)異的強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合
 2）.優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品 3).良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
 4).極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；
PA6在日常用品中的應用：
  亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
 1).強度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結合
 2).優(yōu)化部件設計，優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品
 3).良好的加工性，優(yōu)異的流動性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
 4).極高的熱穩(wěn)定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫 
 5).廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性，確保裝置設備的使用百分百安全。
 
內(nèi)外飾部件
     汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
 1)高耐熱，長期使用；
    2)優(yōu)異的剛性和韌性的結合；
    3).能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變；
 4).出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；
 5).具有高表面質(zhì)量，表面光潔。
發(fā)動機周邊部件
  汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發(fā)動機周邊部件，如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應具備以下要求：
    1).優(yōu)異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能；  
    2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用；  
    3).長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；  
    4).出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；  
5).表面效果好，無浮纖；  
6).耐油性好，耐腐蝕性佳。
 
6.聚酰胺6或尼龍6（PA6）優(yōu)點： 
1).優(yōu)異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能；  
2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用；  
3).長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；  
4).出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；  
5).表面效果好，無浮纖；  
6).耐油性好，耐腐蝕性佳。